数控火焰切割机运行时有误差如何解决?随着数控设备的应用普及,数控切割机也逐渐为用户企业所接受和认可,相比其他切割设备,数控火焰切割机运行时有误差如何解决?
数控切割设备在切割方式上以火焰切割和等离子切割为主要切割手段,其中等离子切割受电源成本因素影响,尽管在切割精度及速度上胜于火焰切割,但对于25MM厚度以上的材料切割性价比相对偏低。
对于火焰切割来说,由于以乙1炔或丙烷气为切割能源,排除供气气压及供气纯度因素影响外,在切割过程中,机床传动系的传动比偏大,使得机床传动系的传动刚性明显偏低。目前市面上的数控切割机多采用双轴***方式驱动,简单的理解就是将切割面置于直角坐标系内,由数控系统提供X轴与Y轴坐标***割炬,根据两轴数据变化完成割炬的连续切割操作。另外设备中零件的加工精度和装配精度不高产生的传动误差以及齿轮回程误差都对机床自身的传动精度有明显影响,导致割炬运行速度很低(有时低至0.1m/min以下),同时使机床在沿轨道方向上有较大运行误差。
数控火焰切割机的使用,除了对切割燃气、切割厚度以及切割速度的控制之外,在配件搭配上也应该有所选择,特别是针对不同厚度的切割材料,其割嘴的选择尤为重要。
如何减少数控切割机热变形影响
一般我们谈到数控切割机的热变形问题,很多人都会将视线集中在切割材料的尺度变形等问题上,但数控切割机本身作为热切割加工设备,在频繁的使用加工中,也可能因为温度的变化导致结构变形。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,以减少热变形的总量,同时应使主轴箱的前后温升一致,避免主轴变形后出现倾斜。尽管作为生产加工设备来说,数控切割机在生产制造环节将采取一系列工艺尽量减少热变形影响,但作为用户来看,在平时的使用过程中,还是应该多了解这方面知识,规范操作程序,减少可能存在的热变形影响。
1、减少发热
机床内部发热时产生热变形的主要热源,应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
2、控制温升
在采取了一系列减少热源的措施后,热变形的情况将有所改善。但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的,甚至是不可能的。工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却,也可以在机床低温部分通过加热的方法,使机床各点的温度趋于一致,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
改善机床机构
在同样发热条件下,机床机构对热变形也有很大影响。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低,同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。由于左右对称,双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外,其它方向的变形很小,而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到1小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,以减少热变形的总量,同时应使主轴箱的前后温升一致,避免主轴变形后出现倾斜。
数控机床中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作,因此丝杠容易发热。滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的,尤其是在开环系统中,它会使进给系统丧失***精度。5、切割材料热影响数控等离子切割机作为热切割加工应用设备,在使用过程中势必会对金属材料造成热影响,其体现主要包括三个方面:1。目前某些机床用预拉的方法减少丝杠的热变形。对于采取了上述措施仍不能消除的热变形,可以根据测量结果由数控系统发出补偿脉冲加以修正。
如何正确操作等离子切割机做到这几点
便携式数控切割机可切割任意平面复杂图形。减少二次加工,提高生产效率。具有机构合理,体积小,重量轻,可任意移动,不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。切割用软件支持绘图、套料,简单易学。 适用于大,中、小型厂矿,广泛应用于汽车、船、工程机械等***,适合碳钢(火焰),不锈钢切割及有色金属(等离子)切割。 小蜜蜂龙门式数控切割机具有优良性能指标的高1档切割机床。该机床结构牢固,工艺精细,经久耐用,数控系统配制***高1档,功能完善,操作方便。整机工作性能稳定,运行平稳,动态特性好,控制精度高。尽量不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。该机型主要特点: 整机钢结构设计合理,刚性好、重量轻。驱动系统选用日本全数字交流伺服系统和德国高精密行星减速机;纵向导轨采用43Kg级高强度重轨制作,顶面和两侧面经磨床精密加工而成,纵向导轨为台湾直线导轨。整机运行平稳,调速范围宽(0~12m/min),自动加减速,控制平稳,切割质量高。 升降体采用铝合金结构体,升降导向采用进口直线导轨,升降提升为滚珠丝杠。简单易用的自动编程系统。 小蜜蜂多头直条火焰切割机是一种率的直条钢板切割设备。可以有效防止钢板弯曲变形,切割出间隙1小为70mm的条形板材。直条数控切割机大量应用于各种H型钢和箱形梁生产,可提供高精度、高质量、率的直条下料切割,是金属结构厂、造船业、起重运输机械等行业的必要设备。
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