??高质量数控光切割机主要的指标就是无切割缺陷且切割面粗糙度值小，所以实时检测的目标应能识别切割缺陷并能检测到反映切割面粗糙度的信息，其中以获得粗糙度的信息重要，难度也1大。

??在对数控切割机切割面粗糙度检测方面，重要的研究成果就是发现切割前沿光辐射信号脉动频谱的主频等于切割面切割条纹的频率，而切割条纹的频率与粗糙度相关，这样用光电管检测到的辐射信号就与切割面粗糙度联系起来。但有人说了，别被那些光鲜的外在的东西唬住，如果比起可靠性和维修服务的方便实惠来，很多新的设备都比不上前几年的“老三样”了。这种方法的特点是检测设备和信号处理系统较简单，检测和处理的速度快，但该方法的不足之处是：

??进一步研究表明，数控切割机切割前沿光辐射信号主频与切割面上部条纹频率的一致性仅限于较小切割速度的范围内，当大于一定的切割速度时，信号主频消失，已找不到与上训切割条纹相关的任何信息。

?所提取的数控切割机前沿光辐射信号的频谱和主频，只与切割面上部切割条纹相关，不反映下部切割条纹的情况，所得到不提有价值的信息。因为一般切割面(很薄板材的切割除处)都分上、下两部分，上部切割条纹整齐、细密，粗糙度小；也可以选择陶瓷外喷嘴，使用这种喷嘴***1大的好处就是喷口端面直接接触被切割表面，不需要控制高度，切割出的产品质量也很好。下部切割条纹紊乱，粗糙度大，越靠下越粗糙，至近下缘达粗糙度1大值。而检测信号只反映质1量11好区域的情况，不反映下部质量差的情况，更不反映近下缘质1量11差的信息，以它作为切割质量评价和控制的依据是不合理的，也是不可靠的。

数控等离子切割机排尘技巧

1、排风处理

排风处理一般只针对切割面局部操作，具体是局部气流进行治理，使局部工作地点不受***物的污染，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。因此，要提高钢材切割利用率，提高切割生产效率，方法简单，潜力巨大，经济效益可观。

固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型数控切割生产车间，可根据实际情况一次性固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。数控切割和***气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理、工作状态稳定。另外设备中零件的加工精度和装配精度不高产生的传动误差以及齿轮回程误差都对机床自身的传动精度有明显影响，导致割炬运行速度很低(有时低至0。

2、全1面通风

全1面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的***物浓度，使室内空气中***物浓度不超过卫生标准规定的1高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。

全1面通风包括自然通风和机械通风。在国外，对于户外数控切割作业或敞开的空间数控切割，一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式。通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间浓度降低的目的。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失，此种方式在国外普遍采用。生产激光切割机的商家很多，价格方面的差别较大，从几万到几百万的都有。