激光的应用日前已经渗透到了各行各业中了，其中的切割设备器材也用到了激光机器，此激光机器的特点就是其内部可以发射激光，发射出的激光经过一系列的反应，照射到相应的器材上面，会瞬间提高器材表面的温度，从而进行一定的切割，此机器被称之为激光切割机。并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用。激光切割机与传统的切割机相比，它切割器材的精度更高，而且效率比较好。

数控等离子切割机割炬高度控制与***

数控等离子切割机和火焰切割机的区别在于等离子切割机是通过电压起弧来完成操控切割的，从这一个角度来说，数控等离子切割机的割炬喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏，通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分

为了更好了让企业熟悉数控等离子切割机的使用规范和提高加工能力，下面山东布洛尔智能将主要就数控等离子切割机割炬高度控制与***分别说明：

一、等离子切割机割炬***

1. 及时检查防止割炬导电联接处松动，电缆气管、水冷割炬接口漏水；

2. 更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；

3. 应及时更换割炬上陶瓷保护套；

4. 应保证割炬接头联接处绝缘良好；

5. 并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；

6. 及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；

7. 检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；

8. 电极烧损后应及时更换。

在空气等离子切割方式中，数控等离子切割机电源提供的等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。上述情形针对企业的大批量加工则会带来诸多问题，此外，对于不少已经购买数控等离子切割机的客户而言，日常使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了***成本；加上之前我们所谈及的数控等离子切割机割炬高度问题，势必将影响到切割质量和耗材使用寿命。一般情况下，数控等离子切割机所切割的5MM以下的材料，其断面垂直度可能不是***为主要的评估因素,但对于大功率等离子切割而言,当加工材料的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度就会变得非常的重要。

数控等离子切割机切割工作气体压力调整

在数控等离子切割机工作气体供气口.上必须装用空气压缩机及压力调节阀。精1确调整压力值时，必须在割炬工作时进行。使用不合理得工作压力将会造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。

切割氧射流的调节

切割氧射流质量好坏是获得良好切口的决定因素，如果切割射流正好位于加热火焰的中间，并能很容易看见一股几乎完全是圆锥形状的切割射流，说明切割射流调节正确。

如果切割射流离开割嘴后，像扫帚那样散开，或者完全看不清，这是割嘴阻塞的现象，为清洗割嘴，只可使用制造厂推荐的割嘴通针，使用不适当的工具会导致割嘴的损伤。