综合对比，火焰切割和等离子切割有多大区别：

　 1.厚度不一样，因为火焰切割的熔点及热变形比较厉害，那么超过6mm以下的工件就需要等离子切割来完成切割了。

　　2.切割材料不一样，火焰切割只可以切割普通碳钢板，有色金属无法氧化表面，这个时候就需要等离子切割机来完成切割了。

　 3.成本不一样，火焰切割机前期购买价格较低，后期因为需要不停使用燃料（工业氧-丙烷或乙1炔），所以后期成本高，等离子切割因为前期机用等离子电源价格较火焰切割时所需的燃料价格高，但后期只需要用电量和更换割嘴（一般割嘴和电极国产十几块钱，进口三十几块钱），故后期成本较低。数控等离子切割机高速切割厚板时,熔融金属不会出现在激光束的底部的切口,但它将被喷洒后的激光束。

便携式数控切割机不匹配减速器的原因

便携式数控切割机使用步进电机驱动，因为步进电机有个特点：低速和中速运行时扭矩较大。由于便携数控切割机的体积较小、重量较轻，电机在运转的时候负荷较小。1)伺服电机：关系到激光切割机的切割精度，有的厂家选择的是进口伺服电机，有的是合资厂生厂的伺服电机，有的是杂牌电机。在步进电机扭矩够用的情形下，速度也刚好能够达到数控切割的要求，再加上便携式数控切割机机箱内部空间有限，所以便携式数控切割机就不配置减速机了。

在说明是否需要配备之前，我们需要求了解一下减速机的工作原理。减速机就是将较高的电机转速降下来，转换成较大的扭矩。以达到速度与力量的平衡。

数控切割机传动系统中，考虑到设备本身自重及切割精度需求，一般会配备有减速器，这在龙门式数控切割机、相贯线切割机等大型设备中都得到广泛应用，但是不少用户对便携式数控切割机不配备减速器表示疑问，这里为大家说明一下为什么便携式数控切割机没有配备减速机。而且切割过程中，射流直径在离开1枪口后是向外膨胀的，割炬喷嘴高度的增加势必会加大切口宽度，***终影响切割速度和切割质量的好坏。

如何正确操作等离子切割机做到这几点

便携式数控切割机可切割任意平面复杂图形。减少二次加工，提高生产效率。具有机构合理，体积小，重量轻，可任意移动，不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。切割用软件支持绘图、套料，简单易学。 适用于大，中、小型厂矿，广泛应用于汽车、船、工程机械等***，适合碳钢（火焰），不锈钢切割及有色金属（等离子）切割。 　 小蜜蜂龙门式数控切割机具有优良性能指标的高1档切割机床。该机床结构牢固，工艺精细，经久耐用，数控系统配制***高1档，功能完善，操作方便。整机工作性能稳定，运行平稳，动态特性好，控制精度高。首先我们需要排除是否是数控系统的问题，如果确定是数控系统的问题，则需要联系数控切割机厂家，由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修。该机型主要特点：　 整机钢结构设计合理，刚性好、重量轻。驱动系统选用日本全数字交流伺服系统和德国高精密行星减速机；纵向导轨采用43Kg级高强度重轨制作，顶面和两侧面经磨床精密加工而成，纵向导轨为台湾直线导轨。整机运行平稳，调速范围宽（0~12m/min），自动加减速，控制平稳，切割质量高。 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用进口直线导轨，升降提升为滚珠丝杠。简单易用的自动编程系统。 小蜜蜂多头直条火焰切割机是一种率的直条钢板切割设备。可以有效防止钢板弯曲变形，切割出间隙1小为70mm的条形板材。直条数控切割机大量应用于各种H型钢和箱形梁生产，可提供高精度、高质量、率的直条下料切割，是金属结构厂、造船业、起重运输机械等行业的必要设备。

数控切割机齿轮减速电机的安装与使用的注意事项

1、数控切割机安装调试过程中，安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。

2、在输出轴上安装传动件时，不允许 用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。尽量不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。2)每六个月检查激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。