选择等离子电源的几点决定性因素

在正确使用数控等离子切割机进行高质量的快速切割的时候，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握，只有这样的情况下才能使等离子切割机发挥其***1大***，其切割的工件也会达到***1佳的效果，下面小编来介绍一下选择等离子切割机电源的几点决定性因素：

1、等离子割嘴等易耗件的使用寿命分国产跟进口,其正常使用寿命都是不一样的。速度过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。有些客户想节约易损件就超过其使用寿命极限使用它，就会出现切割坡口较大，并且过度使用割嘴对割枪本身的寿命也有很大影响，我们建议客户一定要及时更换等离子割嘴等易耗件，这样才能保证产品的质量以及数控切割机的正常使用。

2、陂口与弧压调高有关系。如果钢板高低起伏，或者切割过程中有变形，割枪就会随着弧压的变化而自动调节自身到钢板的距离，这对切割坡口也是有很大影响的。

如何正确操作等离子切割机做到这几点

数控等离子切割机,它也是有自身一些优缺点的，所以下面就来讲解一下。

如何正确操作等离子切割机做到这几点

1、等离子切割机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干)，以保证主机工作的顺利完成。

2、保证主机进线3厢电平衡，切勿出现缺厢或者压差过大。

3、保证良好的钢板接地，钢板到绝1对大地的电阻***1好不大于3欧姆。

4、保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能。

5、保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤(机载式电源不低于6公斤)，注意以气体到等离子主机的距离为准。

6、切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。

7、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命。

8、当临时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准。

9、在感觉等离子切割机切割能量不足时(如穿不透钢板，弧偏移或拖尾)，请立即停机检查，禁止继续切割。

10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机***时、关机前，保证割枪维持在升降位置的***1高点。

割炬高度是指喷嘴端面与切割表面的距离。要检查切割机精度也很简单，只要在割枪上装上划针，运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。正常情况下我们一般用切割割炬高度的控制来调节割缝精度。在切割过程中，割炬的高度是等离子弧长的一部分，弧长的高低都会对切割割缝产生影响。因为数控等离子切割机一般使用横流或陡降外特征的电源，一旦喷嘴高度变高了，同时电流几乎没变化，此消彼长，弧长就会增长，继而增加电弧电压，***终提高了电弧功率，而且同时暴露在外的弧长也会增长，弧柱损失的能量增多，再切割时，切割射流的吹力就会减弱，切割能力就会降低很多，切割完后就会发展切口下部会有很多残熔渣，上部边缘熔化时间久了就会出现圆角等现象。而且切割过程中，射流直径在离开1枪口后是向外膨胀的，割炬喷嘴高度的增加势必会加大切口宽度，***终影响切割速度和切割质量的好坏。

为了避免以上问题的出现控制好数控等离子切割机割炬高度，尽量选用小的喷嘴高度，这样做不仅可以提高切割速度还可以确保切割完的产品质量，但是切忌喷嘴高度不能过低，否则会出现双弧现象。根据世界***钢铁统计年鉴资料的介绍，中国、印度等发展中***由于缺乏钢材套料技术和切割焊接经验，企业在钢材切割焊接过程中比美国、日本等发达***的企业多浪费10%的钢材，也就是说中国企业的钢材加工成本要比西方发达***企业高出10%。也可以选择陶瓷外喷嘴，使用这种喷嘴***1大的好处就是喷口端面直接接触被切割表面，不需要控制高度，切割出的产品质量也很好。