电缆终端头和中间头制作4

1）电缆终端头和中间接头的制作安装按不同电压等级、不同的材质及不同的截面以“个”为单位计算套用定额。

2）电缆终端头计算时，应根据电缆的根数确定，即每一根电缆有两个头，同时要区别是户内还户外。

3）中间接头制作时，其数量按工程设计规定计算，如无设计规定时，可参照制造厂的生产长度和敷设走径条件确定，也可按下列方法计算确定：

N= L / I -1

式中，N——中间头的个数；L——电缆设计敷设长度（米）；I ——每段电缆平均长度（米），按下列参数取定：

1kV以下电缆：截面35mm2以内取 600-700米；截面120mm2以内取 500-600米；截面240mm2以内取 400-500米；

10kV以下电缆：截面35mm2以内取 300-350米；截面120mm2以内取 250-300米；截面240mm2以内取 200-250米；

计算结果如遇小数时，其第yi位小数一舍二以上进。

每段电缆平均长度范围内，大截面取下限，小截面取上限。

4）控制电缆头、中间头的制作安装，应按其芯数，以“个”为单位套用定额。控制电缆头的芯线固定工作，一般包括在“端子板外部接线”定额内，控制电缆直接与设备连接的，其芯线固定包括在相应的设备安装定额内。

施工准备

材料要求：

1.消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

3.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

主要机具

1.套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.套丝板，管钳、台钳、压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，she钉枪，倒链、电气焊等工具。

作业条件：

1.主体结构已验收，现场已清理干净。

2.管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

3.设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

4.安装管道所需要的操作架应由***人员搭设完毕。

5.检查管道支架、预留孔洞的位置，尺寸是否正确。

6.喷洒头安装按建筑装修图确***置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

6、焊接质量控制6.1 严格按照焊接工艺评定和工艺说明书提出要求实施焊接；喷洒系统试压封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。6.2 焊工持证上岗；6.3 所用的电焊机确保完好；6.4 环境要求：湿度＜90%RH，风速＜5m/s，温度高于-5℃，如不能满足上述条件时，采取防护措施，或停止焊接作业；

6.5 焊条（焊丝）必须有质量证明书，焊条焊丝的存放和使用符合有关规定，随用随取，原则上当天开罐焊条当天使用，对隔天焊条进行必要的烘培后放置在保温筒内；大于400mm，不应大于3m，螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3。6.6 开工时，应适当降低每天的焊接数量，待焊接工艺完全掌握后，方可提高每天的焊接数量；6.7 空气湿度大时，所有的焊接工作均在防护棚中进行，防护棚配有底座，以隔绝地面湿气，棚中还设有除湿机，以降低空气中的相对湿度，待达到焊接要求后，再开始焊接作业；