1)人工开挖填电缆沟土石方可按如下计算:
每米沟土方量1~2根=0.45m3/m,每增加1根时增加土方0.153m3/m。
两根以内的电缆沟,按上口宽0.6m,下口宽0.4m,深度按0.9m计算。
每增加一根,其宽度增加0.17m。
以上土方量系按埋深从自然地坪起算,如设计埋深超过0.9m时,多挖的土方量另行计算。
2)在同一沟内,如有两种以上土质时,应分别不同土的类别按实计算,套用第四册“接地槽挖填土方”相应定额子目,沟面如有砼路面时,应套用第五册“开凿路面项目”定额子目。如遇有清理障碍物,排水及其他,则费用另行计算。
3)电缆沟铺砂、盖或保护板,揭盖电缆沟盖板均以延长米计算并套用定额。盖板的揭盖是按每揭或每盖一次计算。
一、无机陶瓷膜的发展过程
无机陶瓷膜也称GT膜,是以无机陶瓷原料经特殊工艺制备而成的非对称膜,呈管状或多通道状。陶瓷膜管壁密布微孔,在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留从而达到固液分离、浓缩和纯化之目的。这种流程具有适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理容易等优点。
在膜科学技术领域开发应用较早的是有机膜,这种膜容易制备、容易成型、性能良好、价格便宜,已成为应用***广泛的微滤膜类型。但随着膜分离技术及其应用的发展,对膜的使用条件提出了越来越高的要求,需要研制开发出极端条件膜固液分离系统,和有机膜相比,无机陶瓷膜具有耐高温、化学稳定性好,能耐酸、耐碱、耐you机溶剂、机械强度高,可反向冲洗、抗微生物能力强、可清洗性强、孔径分布窄,渗透量大,膜通量高、分离性能好和使用寿命长等特点。无机陶瓷膜在水处理中应用***da的障碍主要有二个方面,其一是制造过程复杂,成本高,价格昂贵;其二是膜通量问题,只有克服膜污染并提高膜的过滤通量,才能真正推广应用到水处理的各个领域。八、散热器安装1)散热器位置正确,平正牢固,炉卡设置合理,侧向上下一致,多组散热器标高一致,纵向顺直,间距符合要求,涂层均匀无返绣脱落现象。6、焊接质量控制6.1 严格按照焊接工艺评定和工艺说明书提出要求实施焊接;6.2 焊工持证上岗;6.3 所用的电焊机确保完好;6.4 环境要求:湿度<90%RH,风速<5m/s,温度高于-5℃,如不能满足上述条件时,采取防护措施,或停止焊接作业;在审查施工方案时,对质量标准、主要项目的施工方法,质量保证措施应提出明确合理的要求。
6.5 焊条(焊丝)必须有质量证明书,焊条焊丝的存放和使用符合有关规定,随用随取,原则上当天开罐焊条当天使用,对隔天焊条进行必要的烘培后放置在保温筒内;6.6 开工时,应适当降低每天的焊接数量,待焊接工艺完全掌握后,方可提高每天的焊接数量;6.7 空气湿度大时,所有的焊接工作均在防护棚中进行,防护棚配有底座,以隔绝地面湿气,棚中还设有除湿机,以降低空气中的相对湿度,待达到焊接要求后,再开始焊接作业;采用这种流程的特点是:装置紧凑,容易操作,以及受负荷变动的影响小。
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