4、镶接施工

所谓镶接施工就是定向穿越和顶管穿越等两端管道接头的连接。4.1 镶接准备工作4.1.1 工程排管及设备安装全部完成，包括定向穿越工程完工后进行；4.1.2 整段管线焊缝经无损检测达到设计要求的质量和级别；4.1.3 定向穿越和顶管等分段强度、严密性试验与清通工作完成。4.1.4 人员、设备、材料配备齐全。4.2 镶接工作顺序4.2.1 根据现场施工情况，苏州通风工程，确定短管长度，苏州建筑工程，并进行焊接操作；4.2.2 对镶接的焊缝进行无损检测，合格后对焊口进行外防腐。4.3 安全质量技术措施镶接质量管理将严格执行设计图纸、主要规范、标准规定；在实施管理时，依据公司的质量管理体系文件。

3.4.1 外观检查

焊缝焊完后，及时清除焊缝表面的焊渣和飞溅，按照相应规范仔细检查表面质量。表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。3.4.2 无损检测

无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。

（1）X射线探伤、超声波探伤

X射线探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）执行，Ⅱ级为合格；

超声波探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）执行，I级为合格。

（2）探伤比例

全部焊缝均进行100%的X射线探伤和超声波探伤。

3.4.3 焊缝修补与返修

（1）经外观检查不合格的焊缝，通知焊工及时修补；

（2）经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修，返修后必须重新检验。返修不得超过两次，苏州无尘室工程，如超过两次要割除重焊；

（3）返修工艺程序

由技术人员根据无损探伤报告制订返修工艺；

由无损探伤人员配合确定缺陷位置；

由质检人员zhi定焊工对其进行返修，并监督返修过程；

用砂轮机清除焊接缺陷，采用制订的返修工艺施焊；

返修后将表面清理干净，注上焊工标志，经外观检查合格后进行无损探伤。

2.5 法兰安装通病：

①法兰规格不对；②法兰与管道焊接时单面焊接；③连接的螺栓短，未伸出螺母且安装方向不一致。

防治办法：

①一般室内燃气管道阀门的公称压力为1.6MPa，而与之配套的法兰的公称压力也应为1.6MPa；

②法兰盘与管道连接应双面焊接，伸进法兰的管子一般是法兰厚度的2/3；

③应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓的紧固应对称均匀，工程，螺栓紧固后宜伸出螺母2～3扣，涂上机油或黄油，以防锈蚀。

2.6 计量表后管道安装通病：

表后立管不垂直。

防治办法：

表后立管不垂直的主要因素是计量表不正且固定表后立管的两个管卡的打孔位置上下连线不是与地面垂直；因此，应保证计量表端正、牢固、无倾斜，并且打安装管卡的墙孔时上下两个孔连线确认与地面垂直后再安装管卡固定表后立管。

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