2 ．物理化学法：

适用于污水水质变化较大的情况。一般采用的方法有：砂滤、活性炭吸附、浮选、混凝沉淀等。这种流程的特点是：采用中空纤维超滤器进行处理，技术***，结构紧凑，占地少，系统间歇运行，管理简单。

3 ．生物处理法

适用于有机物含量较高的污水。8焊口焊接完成后，在管面距焊口5cm处的气流下游侧，用油漆或记号笔写上焊工编号、焊口编号、桩号。一般采用活性污泥法、接触氧化法、生物转盘等生物处理方法。或是单独使用，或是几种生物处理方法组合使用，如接触氧化 生物滤池；生物滤池 活性炭吸附；转盘十砂滤等流程。这种流程具有适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理容易等优点。

管道冲洗：

消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

喷洒头支管安装指吊顶型洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。7丝扣连接安装通病：①丝扣连接的根本外罗管螺纹过多或未露管螺纹。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25㎜，末端须知25㎜×15㎜的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100㎜以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。

2、标识：

预制管道的每道焊口必须做好标记，尤其合金钢材质及特殊材质管道。

标明焊接日期、焊工号、焊口编号，按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号，以免给安装带来混乱，造成焊口无法zhui踪，致使交工资料与实物不符，特殊材质管道使用位置发生错误等；预制完成的管段必须将端部管口封闭。3、焊接：

焊接质量的控制是工艺管道施工***主要的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接质量的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；

焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，质量相对好控制，主要控制好焊材烘烤质量，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，监督焊条桶正常使用；

如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底质量的无损检测；