1、应符合50243-2002规范要求；

2、咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

3、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，拼缝成形到位、美观，角件处无漏光，拼接完成后的尺寸（矩形风管的对角尺寸）符合设计规范，风管外形平整、整洁，凹凸不大于10mm；风管无明显扭曲与翘角；

4、 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均采取加固措施；节能型复合外墙板从某种角度上来说，墙板特别是外墙板比结构体系更加重要，因为住宅建筑的主要功能是靠外墙板实现的。矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；加固方式为公司常用方式：即管内支撑形式；各支撑点之间或与风管法兰的间距均匀，排列规则，板面没有明显变形；

5、 矩形风管弯管的制作，一般应采取曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

配管配线工程应注意的几点

（1）接线箱或盒的计算：

管子为T形式需要一个接线箱或盒。

管子全长超过规定时，要增加接线箱、盒。

如层间不设配电箱，则干线分线处，在预算中应考虑装设分线箱。

（2）箱、板、插座、开关、壁灯等的安装高度，设计有规定时，按设计规定办，设计无规定时，其安装距地高度一般是：

箱、板暗装：1.4m；箱、板明装：1.8m；插座明装：1.4-1.8m；插座暗装： 0.3m；板把开关：1.4m；拉线开关：层高3m时距顶0.2m，层高超过3m时，距地3m；壁灯：1.8-2.2m

（3）配管配线进入箱、板的垂直距离计算：

在同一层内，从上至下：用房屋高-（箱底距地的安装高 箱或板的高）。

从一层箱至第二层箱（如为多层，以此类推，注意中间层的计算）。一层的层高-（箱底距地安装高 箱的高度） 二层箱底距地安装高，另外再加箱、板的预留长度。

2.构件制作质量控制

钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。

钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。

在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

3.焊接工程质量控制

（1）钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证。

（2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。

（3）不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。