无缝钢管原料对卡套接头的影响：

不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

1．无缝钢管的制造工艺及流程：冶炼＞钢锭＞轧钢＞锯切＞剥皮＞穿孔＞退火＞酸洗＞上灰＞冷拔＞切头＞酸洗＞入库

2.无缝钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出：其一、卡套接头的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测必须离线处理。因此，它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。在接头数量很大的情况下，为了保证接头预装质量，较好还是采用机械进行预装。

在接头数量很大的情况下，为了保证接头预装质量，较好还是采用机械进行预装。目前国外已有各式各样的预装机，有液压的，有电动的，用起来很方便，效率也很高。于卡套接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。预装机实际上就是将接头螺母旋转压紧卡套的力变成液压或电动力的直接运动力，将卡套压紧，使之变形切入管壁。用卡套模来代替接头体及接头螺母压紧卡套，消除了手工戒紧时螺母与卡套的摩擦及螺纹部分受力产生的拉伸变形，延长了接头体及螺母的使用寿命。卡套模有各种规格，可根据卡套尺寸快速更换，加之预装时管子可水平放置，所以不论管子长短如何，操作起来都很方便，预装质量得到可靠保证。

随着技术的进步和卡套的不断改进，当前的第四代组合卡套应用起来就非常简单了。它没有必要进行预装，可直接进行安装，原来靠拱形变形起密封作用的卡套在现在主要起定心作用，而密封主要由带骨架的橡胶圈来承担，因而更加可靠。

三通卡套接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺度，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的效果下管坯被径向紧缩，在径向紧缩的进程中金属向支管方向活动并在冲模的拉伸下构成支管。整个进程是经过管坯的径向紧缩和支管部位的拉伸进程而成形。但是不代表它在安装和使用的时候就可以简单操作，而是还应该按照正规的说明书上进行。与液压胀形三通不一样的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行抵偿的，所以也称为径向抵偿技术。

从30年代起，卡套接头在发达***已开始应用;直到今天，接头体与接头螺母的结构形式基本没有多大变化，但是其中的关键零件卡套却已发展到第四代。当接头螺母在接头体上拧紧时，夹在中间的卡套产生拱形变形。卡套式接头的内表面在涂塑之前，采用化学或机械方法对卡套内表面进行处理，去除灰尘、油污、铁锈。其外皮的拱形面与接头体锥面成一环状线接触，在外面起密封作用。卡套变形的同时，其刃口径向收缩，均匀地切入管壁，在内部起密封作用。接头的密封好坏，卡套起着决定性的作用。