润加润机电(昆山)有限公司,是一家集电机和工业润滑油、拉丝油、铜管油、烧炖油、助焊剂等销售及***服务于一体的***销售公司。拉丝润滑剂的质量要求在实际的铜拉丝生产过程中，使用的拉丝润滑剂有多种，它们的使用性能相差很大，而且有的拉丝润滑剂在使用中会变黑、发臭，严重影响拉翻线材的质量，因此为了提高线材质量，节约成本，合理选择和正确使用拉丝润滑剂显得格外重要。公司所售产品应用于电线电缆、有色金属、机械、电子、冶金、化工等行业，并在各行业中发挥的作用。

防锈油的选用原则有哪些？

防锈油的品种较繁杂，其选用原则有三个：

1.安金属品种选用 不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜效果一般，这些往往在防锈的产品说明资料中会做说明，应注意选择。

润加润机电(昆山)有限公司,是一家集电机和工业润滑油、拉丝油、铜管油、烧炖油、助焊剂等销售及***服务于一体的***销售公司。公司所售产品应用于电线电缆、有色金属、机械、电子、冶金、化工等行业，并在各行业中发挥的作用。

金属切削液的作用和要求的性能

金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用。使用中特别注意以下几个方面：（１）系统清洗：拉丝机及其集中供液系统的净化完全可以通过使用适当的清洗剂来实现。实践证明，选用合适的金属切削液，能降低切削温度60~150℃，降低表面粗糙度，1~2级，减少切削阻力15~30%，成倍地提高刀具和砂轮的使用寿命。并能把铁屑和灰末从切削区冲走，因而提高了生产效率和产品质量。故它在机械加工中应用极为广泛。

切削液加工压铸铝出现白斑的问题

铝合金是目前加工企业遇见问题多的一种合金，其中压铸铝尤为突出。除了由于切削液ph值过高引起的发黑现象，还经常会出现加工后的产品出现白斑。白斑的出现并非一定是由切削液ph呈碱性造成的。

白斑一可以分为阳极反应，二可以是产品表面霉变出现白斑。有时候切削液配伍不当也会引起白斑的产生，比如附着力较强的T701、T702等油性防锈剂。

润滑油检测

润滑油的使用者检测在用油，目的主要是了解油质、检测油里是否有污染物以及了解设备的磨损故障。

除了对已经在用的润滑油进行检测，以下几种情况经常需要检测润滑油：

① 在接收新油的时候，检测新油质量。

② 润滑油储存一段时间后，想了解油是否已经变质，或者预测油是否还能用。

③ 检测在用油的油质，以知道是否该换油。