优化冲压机械手提高生产效率
“降本、提质、增效”是企业自动化升级的主要目的。当各设备以大的速度运行,并且各台压力机同步冲压、各台冲压机器人同步搬运的时候,生产线生产速度快、。只有通过测量、优化过后的冲压机械手,才能更好发挥自动化设备的优势,帮助企业提高自动化生产。
冲压机械手优点突出,工程机械制造转型必备
在发达***中,工业机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外工程机械制造企业已经大量使用工业机器人自动化生产线,以保证产品质量,提高生产效率,同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向***制造装备转型的时期,企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额,机械手自动上料,摆脱产品的同质化竞争,必须加强生产线自动化水平,大力引进机器人将是实现我国工程机械制造业转型升级的强力技术手段。
优化冲压机械手提高生产效率
生产线机器人单元是指压力机 压力机后面的冲压机械手,单元的动作时间是指压力机冲压、机器人下料、机器人上料、机器人回到压力机等待下料的整个过程的时间。各单元在状态下无等待的动作循环周期Tmin均可独自测量、优化:
a.“拆垛”为:机械手从料垛上抓料、升起、旋转、放料、返回、下降、再抓料;
b.“传输清洗对中”为:板料随皮带起动、经清洗至对中台静止、对中、被机械手抓起、皮带再起动;
c.“送料机器人”为:机械手从对中台上抓起板料、送进模腔、放下、退出、再抓下一张料;
d.“冲床单元”为:滑块下行、至下死点完成冲压、从下死点升起、下料机械手进模、抓料、出模、送料机械手进模、放料、出模、滑块再次下行;
e.“冲床间机器人”为:进前冲床模腔、抓料、出模、运行至后道工序的冲床模腔、放料、空手返回至前冲床模具边;
f.“下料机器人”为:从后一台冲床的模腔里抓起完成全部工序的冲压产品、出模、将之放在皮带上、返回模具边;
g.联线后各单元动作的衔接会自动协调配合,无需人工另外调试。
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