无尘车间净化技术

该净化车间的空气悬浮粒子不大于规定数值。要实现这一点，首先要对极大量的送风经过滤。这种送风的目的在于：(1)过滤室内人员和设备散发出的粒子和细1菌;(2)向房间加压，确保颗粒大的空气不会流入无尘车间。因此电子行业无尘车间需要配备多种性质的工艺通风装置，以满足不同类别的通风需求，并且要达到良好的通风效果，以保证适宜的生产环境。其次，无尘车间的建筑材料不产生尘埃粒子且便于清洁。后，无尘车间人员使用洁净服，使他们散发的粒子和微生物少。这些措施及其他使用洁净无尘室引入、产生、滞留的污染降至少的类拟措施。无尘车间还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。但这些特性并非无尘车间所专有。

无尘车间

防尘：无尘车间等要求净化等级高的车间，一般都是做一些精细的电子产品，而灰尘等颗粒***的进入，会导致线路板短路等不良，而一些显示屏，如果灰尘等***进入，还会造成黑白点等显示异常。无尘车间净化形式分类一般分为土建结构和装配式两种，通常采用装配式结构。 防静电：因为很多电子厂的器件都很精密且很小，那静电放电就会烧坏电路导致零件损坏报废，影响产品的合格率，所以电子厂房无尘车间需要防静电。

无菌车间的特点：

无菌车间工程的设计要求 无菌车间培植要求使用与打点 无菌车间工程的设计要求。

无菌车间无菌水平的测定体例： 取通俗肉汤琼脂平板、 改良马丁培育基平板各３个（平板直径均９厘米）， 置 无菌车间各工作位置上， 开盖曝露半小时， 然后倒置进行培育， 测细1菌总数应置３７℃温箱培育４８小时； 测霉菌数则应置２７℃温箱培育５天。

电子行业无尘车间的结构在电子产品的生产过程中，环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量产生较大的影响。因此，电子行业无尘车间要具备良好的绝热性与密闭性，这也反应在电子行业无尘车间的结构上。步入无尘车间前期准备工作1、整肃仪容后，先戴无尘帽，无尘帽的穿戴原则系:(1)头发必须完全覆盖在帽内，不得外露。首先，电子行业无尘车间的结构一定要尽可能的紧密，结构中的间隙会为空气对流提供便利，影响电子行业无尘车间内的温度及压力梯度控制；其次，电子行业无尘车间的选材和结构要尽可能达到良好的绝热效果，比如以聚氨酯、铝蜂窝、聚苯、纸蜂窝等作为夹心层的结构，可以起到很好的绝热效果。