无尘室风管的制作

A、风管吊装

1、风管的连接:

2.在净化空调系统中，其法兰垫应为不产尘、不宜老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8mm，不得采用乳胶海绵；并不允许直缝对接连接，接缝采用梯形连接严禁在垫料表面涂涂料；其螺母宜在同一侧法兰接口的连接应严密、牢固。5．室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外.3.风管空气温度70度以下, 法兰垫应为橡胶板,闭孔海棉橡胶板密封胶带或其他弹性闭孔材料.4.风管空气温度70度以上, 法兰垫应为石棉橡胶板.　

各行无尘室依照不同的设计规范？

1、设计依据：

（1）甲方提供的招标要求及建筑平面图

（2）《洁净厂房设计规范》

（3)《建筑设计防火规范》

（4）《通风与空调工程施工质量验收规范》

（5）《采暧通风与空气调节设计规范》

（6）本公司相关***（电气、结构、暖通、水等）所提供资料。

2、室外设计参数:（上海） 夏季：大气压： 1005.3Pa 冬季： 大气压： 1025.1kPa 空调室外计算干球温度：34℃ 空调室外计算温度：-5℃ 空调室外计算湿球温度：28.2℃ 室外计算相对湿度：75%.

首1选技术人员在设计无尘车间需采取以下措施：

1.设计方案应具有较好的适应性(灵活性)，它是实验性车间必须考虑的问题(如单向流/非单向流的转换、分区转换等)。

2.厂址选择、建筑布局与工艺设置的合理性，可以从根本上降低初***及运行费用。

3.正确确定生产设备的热负荷对选定空调制冷设备有直接关系。

4.室内换气次数和末级过滤器效率之间的组合(达到相同级别)需进行经济比较。

5.新风集中处理有利于应用地下水预冷、除尘和加湿。

6.空调和净化功能的分离有利于发挥各自的技术经济合理性。

7.工艺过程中和空调系统的热回收是可以直接获益的措施，因此应充分利用这部分热量，使之达到物尽其用的目的。

车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。无尘车间全过程中必须穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排气的腰带。车间内墙壁、天花板和门窗使用无1毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度。

车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无1毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。○２在出产灌装时要经由过程热空气和蒸汽阀来保证灌装时的无菌状况，若热空气温度太低或蒸汽阀的保证浸染未达要求，则易使产物呈现坏包。应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间。