无尘车间净化技术

该净化车间的空气悬浮粒子不大于规定数值。要实现这一点，首先要对极大量的送风经过滤。这种送风的目的在于：(1)过滤室内人员和设备散发出的粒子和细1菌;(2)向房间加压，确保颗粒大的空气不会流入无尘车间。(2)净化等级分为百级、千级、万级、十万级，根据不同行业产品对生产环境的要求不一，而选择不同的净化等级。其次，无尘车间的建筑材料不产生尘埃粒子且便于清洁。后，无尘车间人员使用洁净服，使他们散发的粒子和微生物少。这些措施及其他使用洁净无尘室引入、产生、滞留的污染降至少的类拟措施。无尘车间还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。但这些特性并非无尘车间所专有。

步入无尘车间前期准备工作

1. 无尘衣，鞋套等，应定期清洗，有破损，脱线时，应即换新。

2. 脱下无尘衣时，其顺序与穿著时相反。

3 脱下之无尘衣应吊好，并放于更衣室内上层柜子中;鞋套应放置于吊好的无尘衣下方。

4. 更衣室内小柜中，除了放置无尘衣等规定物品外，不得放置其它物品。

5. 除规定纸张及物品外，其它物品一概不得携入无尘室。

6. 无尘衣等不得携出无尘室，用毕放置于规定处所。

7. 口罩与手套可视状况自行保管或重复使用。

8. 任何东西进入无尘室，必须用洒精擦拭干净。

9. 任何设备的进入，请知会管理人，在无尘室外擦拭干净，方可进入。

10. 未通过考核之仪器，禁止使用，若遇紧急情况，得依紧急处理步骤作适当处理，例如关闭水、电、气体等开关。

无尘室风管的制作

风管支架:

1.风管水平安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m;对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3

.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

4.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固定点，每个系统不应少于1个。

5.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设***支、吊架。

6.带高1效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。

建立完备的技术研发、工程施工管理和***服务团队。建 立完备的技术研发、工程施工管理和***服务团队，高性价比的工程和产品，良好的售前技术支持和***服务赢得了各类客户的认可。打造高性价比的工程产品和服务。　　　

净化工程施工有哪些步骤： 进场——整理——风管——彩钢板——天花——高1效风口——地板——空调——收尾——清洁——单机调试——整体调试——竣工验收—— 保修