电子散热器的主要作用

电子散热器主要作用是用来吸收电子元器件的所产生的热量，然后传递和发散出去，从而降低元器件的温度，避免因工作温度太高而造成器件的损坏；目前常用的散热器材质主要使用铝合金和铜合金，还有其他材质的；选购电子散热器要根据电子元器件的工作环境，工作条件，元器件尺寸大小，安装方式来选择；散热器有专门的计算公式可供参考，散热器的表面质量要求也是影响散热效果的主要因素，所以购买散热器一定要选择经验丰富，技术实力强，有质量保证的散热器厂家，不要为了一点差价而选择劣质的散热器。观念要正确：散热量与进出口水管的尺寸并无实际关系，主要是要看水在暖气中的流速，只要水流速能够达到标准，散热量同样会得到保证。

四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；插片散热器直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。插片散热器选购要讲究一定的技巧，以免购买到质劣的插片散热器产品。从i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

分析影响散热器使用寿命的关键

现代***讲究节能、环保，我们***一些节能环保政策也相继出台，随着我国轻型散热器的广泛应用和发展，对电子散热器内防腐涂料的要求也越来越高。科学地选择的内防腐涂料，是关系散热器产品使用寿命的关键。

涂料防腐是目前运用广泛、经i济、也是实用的一种手段。

一、科学地选择防腐涂料。目前电子散热器行业内采用的防腐涂料不下十余种，其质量差异甚大，不可避免地存在“鱼目混珠”的现象，因此，在选择涂料时一定要选择那些在实践中应用历史久、信誉好、尤其是被一些大型散热器生产企业采用的涂料产品。

二、严格把好前处理质量关。涂装行业有一种说法叫“三分涂料，七分涂装”，而在涂装中，前处理质量好坏又占据十分重要的地位，有资料介绍，前处理质量对涂层质量的影响高达50%以上，前处理质量不好，就像高楼大厦建在沙漠上一样，是难以获得高质量涂层的。插片散热器的安装高度决定着房间的温度插片散热器的安装高度决定着房间的温度。而要想做好前处理，除前处理材料的质量外，是否严格地按前处理材料供应商所提供的工艺要求控制好时间，温度及槽液有效成份则十分关键，另外，由于散热器产品结构的特殊性，各前处理工艺中的水洗是否保证清洗干净亦应引起足够的重视。

三、注意处理好采暖散热器在生产过程中如切割、钻孔是形成的飞边、毛刺以及焊接时产生的焊渣，否则，在涂装过程中，这些部位难以形成完整的涂层，将对散热器防腐造成致命的隐患。