散热器要美观，颜色也丰富多彩

我国电子散热器产品种类众多，随着材料技术的不断进步，一改过去只有单一的铸铁散热器的情况，目前市场上各类新型材料的散热器非常多，这些散热器不仅造型比过去的铸铁散热器要美观的多，颜色也丰富多彩，做工也比过去的散热器要精细。但是正是因为我国散热器市场上各种材料的散热器种类繁杂，新概念层出不穷，给消费者带来了很大的困惑，不知道要买那种产品。 　　我国电子散热器厂家众多，并且以中小企业为主。不同于我国的散热器产业结构，国外散热器厂家大多都是资金雄厚，科研力量强大的企业。目前，进入我国市场的国外散热器产品基本上都是一些国际知名品牌的产品。正是因为我国市场需求广阔，竞争比较激烈，因此我国很多散热器厂家急于推出各种新概念产品来吸引消费者的目光。但很多新型产品只是表面美观，散热效果甚至不如老式的散热器效果好。并且由于行业监管的之后，很多新型散热器并没有一个完善的市场准入标准作为参考，这就造成了我国散热器市场鱼龙混杂的情况。大部分消费者在不知道选择哪种散热器的时候，为求质量安心极有可能选择国外大品牌的产品。因此，如果不加强我国散热器市场的监管，致使一些质量不过关的产品进入市场，将会使我国散热器企业流失很多市场份额，不利于我国散热器行业的发展。

插片散热器生产的转变要求

插片散热器在生产制造中会产生较多的污染,如何才能达到节能环保生产的,对于插片散热器生产要求是什么呢?下面跟着我公司来了解一下吧:

在我国市场消费需求日益增多的带动下,插片散热器生产企业纷纷通过插片散热器生产技术革新,为我国插片散热器制造技术的进步做出了突出的贡献。

在铸造过程中,高耗能、高污染的工艺如何加强管理,达到一个什么样的标准,从而达到降低能耗、减少污染的目的。插片散热器的内防腐涂料、外喷涂粉末涂料、前处理废液、不合理的焊接设备等都是能耗和污染的源头,因此插片散热器生产过程中的能耗和污染问题已突现出来。

四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；插片散热器直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从***i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。