散热器要美观，颜色也丰富多彩

我国电子散热器产品种类众多，随着材料技术的不断进步，一改过去只有单一的铸铁散热器的情况，目前市场上各类新型材料的散热器非常多，这些散热器不仅造型比过去的铸铁散热器要美观的多，颜色也丰富多彩，做工也比过去的散热器要精细。但是正是因为我国散热器市场上各种材料的散热器种类繁杂，新概念层出不穷，给消费者带来了很大的困惑，不知道要买那种产品。 　　我国电子散热器厂家众多，并且以中小企业为主。不同于我国的散热器产业结构，国外散热器厂家大多都是资金雄厚，科研力量强大的企业。目前，进入我国市场的国外散热器产品基本上都是一些国际知名品牌的产品。正是因为我国市场需求广阔，竞争比较激烈，因此我国很多散热器厂家急于推出各种新概念产品来吸引消费者的目光。但很多新型产品只是表面美观，散热效果甚至不如老式的散热器效果好。并且由于行业监管的之后，很多新型散热器并没有一个完善的市场准入标准作为参考，这就造成了我国散热器市场鱼龙混杂的情况。大部分消费者在不知道选择哪种散热器的时候，为求质量安心极有可能选择国外大品牌的产品。因此，如果不加强我国散热器市场的监管，致使一些质量不过关的产品进入市场，将会使我国散热器企业流失很多市场份额，不利于我国散热器行业的发展。

采用水冷。请注意水质、水的流量和进、出水方向，严禁留有空气在插片散热器的内部。

如果你的热源分散，可采用薄基板（传热）；如果你的热源集中，可采用厚基板（传热）。请注意铝的传热系数，过远传热无效，产生浪费。

采用插片插片散热器严禁酸碱清洗和长时间接触腐蚀气体。

插片散热器的加工成型技术解决方案

插片散热器的接合型制程,这类散热器是先用铝或铜板做成鳍片，之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热器的特点是鳍片突破原有的比例限制，散热效果好，而且还可以选用不同的材质做鳍片。此制程之优点为散热器Pin-Fin比可高达60以上，散热效果佳，且鳍片可选用不同材质制作。

其缺点在于利用导热膏和焊锡接结合的鳍片与底座之间会存在介面阻抗问题，从而影响散热，为了改善这些缺点，散热器领域又运用了2种新技术。

首先是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。

其次是回流焊接技术，传统的接合型散热片***i大的问题是介面阻抗问题，而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实，回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同，只是使用了一个特殊的回焊炉，它可以精i确的对焊接的温度和时间参数进行设定，焊料采用用铅锡合金，使焊接和被焊接的金属得到充分接触，从而避免了漏焊空焊，确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密，***i大限度降低介面热阻，又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度，保证所有焊点的均匀，不过这个特殊的回焊炉价格很贵，主板厂商用的比较多，而散热器厂商则很少采用。一般说来，采取这种工艺的散热器多用于高i端，价格较为昂贵。

那CPU散热器的安装需要注意什么呢?

　　1.安装CPU散热器后注意检查

　　在安装CPU散热器时，需要注意防止“假安装”现象的现出。“假安装”即看上去是安好，但实际上CPU的表面与散热器的底部却没有完全接触。这样在开机后，会由于CPU得不到良好的散热，而导致发生死机、自动重新启动或甚至烧毁的故障现象。因此，在安装完CPU的散热器之后，要留心看一下散热器底部与CPU插槽是否平行，CPU的核心是否完全与散热器底部完全贴紧。从而***i大限度地保护CPU的安全。

　　不过，这里需要注意一点，在检查CPU散热器与CPU是否完全接触时，不要用手大力压CPU的散热器，因为CPU是一个电子元件，其结构比较脆弱，如果大力压CPU，很可能会将其压坏的。同样，在安装CPU散热器时如果遇着障碍卡住了，也不宜大力、勉强用力压，而应该寻找正确的安装方法，必要时可借助适当的工具帮忙。

　　2.正确使用硅胶

　　由于硅胶有助于CPU的散热，因此有些装机用户为增加CPU的散热，往往会在CPU的表面涂抹很多硅胶，以为涂抹的硅胶越多越好。其实，这一想法是不对的。这是因为由于硅胶在遇热后，会出现溶化的现象，如果涂抹的硅胶太多太厚，在遇热后，就会很容易滴漏在CPU插槽或主板上了，从而出现漏电、短路等的故障，影响了电脑配件的正常运行。因此，涂抹硅胶不是越多越好，在涂抹硅胶时，只要薄薄地涂抹一层，并涂抹均匀即可。