分析影响散热器使用寿命的关键
现代***讲究节能、环保，我们***一些节能环保政策也相继出台，随着我国轻型散热器的广泛应用和发展，对电子散热器内防腐涂料的要求也越来越高。科学地选择优质的内防腐涂料，是关系散热器产品使用寿命的关键。
涂料防腐是目前运用***广泛、***经i济、也是***实用的一种手段。
一、科学地选择防腐涂料。目前电子散热器行业内采用的防腐涂料不下十余种，其质量差异甚大，不可避免地存在“鱼目混珠”的现象，因此，在选择涂料时一定要选择那些在实践中应用历史久、信誉好、尤其是被一些大型散热器生产企业采用的涂料产品。
二、严格把好前处理质量关。涂装行业有一种说法叫“三分涂料，七分涂装”，而在涂装中，前处理质量好坏又占据十分重要的地位，有资料介绍，前处理质量对涂层质量的影响高达50%以上，前处理质量不好，就像高楼大厦建在沙漠上一样，是难以获得高质量涂层的。而要想做好前处理，除前处理材料的质量外，是否严格地按前处理材料供应商所提供的工艺要求控制好时间，温度及槽液有效成份则十分关键，另外，由于散热器产品结构的特殊性，各前处理工艺中的水洗是否保证清洗干净亦应引起足够的重视。
三、注意处理好采暖散热器在生产过程中如切割、钻孔是形成的飞边、毛刺以及焊接时产生的焊渣，否则，在涂装过程中，这些部位难以形成完整的涂层，将对散热器防腐造成致命的隐患。
插片式散热器的优势
优势：
1、在外观上，插片散热器采用了独特的外观设计，密密麻麻的散热片不仅让散热器看起来十分的紧凑，同时还保障了散热器的工作性能，散热器供应商，是结构简单便于操作。
2、在材料的使用性质上，插片式散热器采用铝材料作为主要金属，密度相比其他的金属较小，整体比较轻盈，使得插片式散热器平时的安装和维修变得尤其的便捷。
3、散热器性能，散热性能可以通过自身的控制，即通过控制插片的数量来进行。插片式散热器散热片的材料主要是铝，铝材料有着优i秀的导热以及耐热性能，铝材料的价格低廉，降低了插片式散热器的制作成本。铝材料的使用有着非常优i秀的防锈耐腐蚀性能，这一点让插片式散热器可以在更加差的环境下进行使用。
4、装饰优势，可根据实际使用的需求进行形状的调整，这一点在机器的使用中得到了淋漓尽致的展现。
采用水冷。请注意水质、水的流量和进、出水方向，严禁留有空气在插片散热器的内部。
如果你的热源分散，可采用薄基板（传热）；如果你的热源集中，散热器规格，可采用厚基板（传热）。请注意铝的传热系数，散热器厂家，过远传热无效，产生浪费。
采用插片插片散热器严禁酸碱清洗和长时间接触腐蚀气体。
插片散热器的加工成型技术解决方案
插片散热器的接合型制程，这类散热器是先用铝或铜板做成鳍片，之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热器的特点是鳍片突破原有的比例限制，散热效果好，而且还可以选用不同的材质做鳍片。此制程之优点为散热器Pin-Fin比可高达60以上，散热效果佳，且鳍片可选用不同材质制作。
其缺点在于利用导热膏和焊锡接结合的鳍片与底座之间会存在介面阻抗问题，从而影响散热，为了改善这些缺点，甘肃散热器，散热器领域又运用了2种新技术。
首先是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。
其次是回流焊接技术，传统的接合型散热片***i大的问题是介面阻抗问题，而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实，回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同，只是使用了一个特殊的回焊炉，它可以精i确的对焊接的温度和时间参数进行设定，焊料采用用铅锡合金，使焊接和被焊接的金属得到充分接触，从而避免了漏焊空焊，确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密，***i大限度降低介面热阻，又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度，保证所有焊点的均匀，不过这个特殊的回焊炉价格很贵，主板厂商用的比较多，而散热器厂商则很少采用。一般说来，采取这种工艺的散热器多用于高i端，价格较为昂贵。
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