(1)检查主、从动轮安装位置。分别测量主、从动带轮轮槽边缘到收割机侧壁的距离，一般两距离之差不得大于5mm，距离相差过大应重新安装。

(2)检查轴端是否弯曲。在靠近带轮处固定一指向带轮轴顶***的指针，转动带轮，观察顶***相对指针的偏离程度，偏离较大时，表明轴端已弯曲。

(3)检查无级变速器带盘组的极限位置。为了保证无级变速带盘组在两个极限位置时V带不至于扭曲过大，在收割机的行走无级变速器控制油缸上，装有限制无级变速带盘组两个极限位置的调整装置。检查调整时，可在发动机标定转速下，测量从动带轮的***1高、***1低转速。***1高转速应低于收割机标牌上标出的***1高转速，***1低转速应高于收割机标牌上标出的***1低转速。

延伸调整 轻型输送带采用是进口的涤纶纤维和进口橡塑材料，虽然在纤维的织造中和产品的硫化、塑化过程中已采取了强制拉伸，但在制成品后有一个回缩过程还是会延伸，故在初次使用时调整不宜过紧，在运行3-5天或40小时左右，再调整到适用状态***1佳，此时带体的内部应力分布已达到均匀状态。此时的输送带不会再有延伸。

表面清洗 轻型输送带表面污渍，可使用中性洗衣粉，也可使用酒精、松香水擦试。严禁使用纯1类化学物品

输送带的使用

　　随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：

　　1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带；

　　2.防止输送带负荷启动；

　　3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；

　　4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；

　　5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。