沼气燃烧器工艺原理
厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔,通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应,从而去除沼气中的H2S。吸收H2S的富液回流至生物反应器内,通过生物转化,将H2S转化成固态单质硫磺,并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液(亦成为贫液),从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。
沼气燃烧器此工艺将弱碱性条件下H2S的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有H2S的沼气进入洗涤塔,在这里被吸收H2S的碱溶液洗涤,处理后的沼气H2S去除率高达99.5%。经系统处理后,沼气可用于燃气发电机发电,用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。
几乎不含H2S的沼气从洗涤塔顶部逸出,含H2S的溶液流入生物反应器,在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液(含钠盐)和副产品硫磺中都不含硫化物,排放没有问题。
沼气锅炉具有以下特点:
1、本体采用独特专利技术设计,热效率极高,广泛应用于取暖和供热水用户。
2、沼气燃烧器产品运行无污染、无噪音、属绿色环保产品。
3、沼气燃烧器燃烧系统采用进口燃烧机,南京沼气燃烧器,配有熄火保护,缺水保护,超高温保护,沼气燃烧器厂家,提供***的安全保护。
4、控制系统选用智能型电脑控制器,工业锅炉沼气燃烧器,具有自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能,操作简便。水温控制由数字显温、控温、超温保护等自动控制功能,用户可在30℃-- 90℃之间任意设定水温,小型沼气燃烧器,确保节能***。具备时间控制功能,可根据用户需要任意设定开关机时间,并自动记录故障,方便维修。
5、结构设计紧凑,进口彩板,美观大方,不易锈蚀,安装占地面积少
结构特点:
沼气锅炉本体制作过程采用全对接焊,加大锅炉安全系数,延长沼气锅炉使用寿命。低位布置的燃烧室使水位安全范围更大,沼气锅炉为整机出厂,选配性能可靠的一次仪表阀门,燃烧器采用优质性能,确保锅炉的每个环节。
1、漏电掩护功用:控制体系检测到电热元件漏电后,将主动切断电源。
2、完全的燃气阀组及掩护体系:供给从过滤器、调压阀、电磁阀等完全燃气阀组及配件,确保了燃气的平安性。
版权所有©2025 产品网