沼气锅炉燃烧器采暖的方式分集中采暖和局部采暖。集中采暖有一个固定的热源（锅炉房等）。将热水、蒸汽和热空气，通过管道送往舍内，局部采暖则由火炉（包括火墙、***等）电热器、保温伞、红外线灯等进行局部供热。沼气锅炉燃烧器采用火墙、***等局部采暖的方式，简便易行，只是热能利用不充分，热损失较大，且采暖效果不理想，管理不慎，还易产生火灾。应尽量开发新的能源，沼气和太阳能都是很有前途的新能源。沼气的材料是秸秆和畜禽粪尿，这在我国有着广阔的来源，用秸秆生产沼气比直接燃烧省料2/3，200立方米的沼气池一年可节省煤60吨．柴5000余千克，电1　200度，可供数栋鸭舍采暖用。太阳能更是取之不尽用之不竭的能源，有着广阔的应用前景。

该设备可以用于国内各大中小型养殖厂、屠宰厂、造纸厂、饮料厂、酒厂、淀粉厂的污水处理过程的沼气利用，也可以提供纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、钢铁、冶金等工业产品加工过程所需要蒸汽，并可供企业、***、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、蒸煮、洗浴、空调与生活所需蒸汽和热水。

性能特点：

1、多燃料燃烧此锅炉可烧沼气，沼气锅炉燃烧器也可以烧燃气，液化气或油，可选择性大。

2、强制燃烧，由烟道引风机组成的燃煤助燃系统，使燃烧更彻底，排烟流畅，没有堵塞现象。

3、水温采温快，采用螺纹管加热技术与分火反烧相结合的设计，沼气锅炉燃烧器，较大限度的增加受热面积，采温快，热效率高。

4、沼气锅炉燃烧器***简便，打开上盖与下排烟管的四个螺栓，即可直接清理烟管，省时省力，***方便。

5、自控改进，水温自动控制，操作更简单，沼气燃烧自动控制启停。

沼气锅炉燃烧器工艺原理

厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔，通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应，从而去除沼气中的H2S。吸收H2S的富液回流至生物反应器内，通过生物转化，将H2S转化成固态单质硫磺，并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液（亦成为贫液），从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。

沼气锅炉燃烧器此工艺将弱碱性条件下H2S的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有H2S的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收H2S的碱溶液洗涤，处理后的沼气H2S去除率高达99.5%。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。

几乎不含H2S的沼气从洗涤塔顶部逸出，含H2S的溶液流入生物反应器，在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液（含钠盐）和副产品硫磺中都不含硫化物，排放没有问题。

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