不锈钢的表面处理常见有不锈钢阳极氧化、不锈钢镀锌、不锈钢镀铬、不锈钢化学镀镍的工艺,但由于不锈钢在生产过程中,不可避免地需要经过退火、正火、淬火、焊接等加工过程,表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量,也会对产品的后续加工产生不利影响。故在后续的电镀前处理中必须采用酸洗、钝化、抛光等表面处理方法将其除去。常见的抛光有机械抛光、化学抛光、电化学抛光3种。
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抛光氧化型材表面发黑的影响因素
型材平面度影响:
当型材平面凸起或者凹陷时型材在机械抛光和机械硬板拉丝过程中,抛光氧化,拉丝机会将型材平面拉平,因此导致平面不同位置拉丝厚度出现差异化,型材表层与工作带发生摩擦金属***与型材内部***存在差异,导致型材在氧化过程中发生腐蚀速度存在差异,在氧化完成后型材表层易出现发黑现象。根据实验结果,同样条件下当型材平面度小的前提下出现问题产品的概率相比平面度大的产品有一定降低,金华抛光,实际在拉丝过程中在确保型材表面有拉丝效果情况下尽量减少型材拉丝量.
化学抛光技术
化学抛光是指在合适的溶液中,不使用外接电源对铝零件进行抛光过程,是一种对铝零件装便性加工。铝及铝合金的化学抛光,为磷酸量溶液和其它溶液。磷酸基这类溶液在工业中应用为广泛,模具抛光,大体可分为两种,一种是含磷酸高于700ml / l 的溶液,这种能在己机械抛光的表面上获得跟电抛光相当的高光亮度的表面,它能抛光纯铝和含锌量不超过百分之八,含铜量不高于4 %的铝镁锌和铝铜镁合金;另一种是含磷酸400 一600ml / l 的溶液,这种抛光较前者差不多,表面抛光处理,而且不适合于含铝量高于百分之九十五的纯铝。操作的方法很简单,首先将工件于预浸槽处理7秒左右,然后手握挂具握把,将工件浸泡至化抛槽液中.以握把为轴心,轻旋转25秒左右即可。
??阳极氧化厂的铝氧化过程缺一不可,而化学抛光技术是整个过程中较为重要的一步。
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