铝件加工后阳极氧化工艺技术

夹具的设计与制作

1.夹具的结构形式：夹具结构以个体式为宜，若采用组装式的，则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，铝型材生产厂家阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。当温度为15~25℃时，电阻为1013Ω/㎡，当温度为250℃时，电阻为1017Ω/㎡。同时，夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具保持良好的接触，保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。

2.夹具材料的选择：制作夹具以选择硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固耐用。

铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因：

(1)工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法：氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。

(2)包铝件加工时部分包铝层遭到***，被切削掉，外层包铝属铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。

(3)工艺操作方面问题

什么是阳极化处理

阳极化处理，是一种金属表面处理工艺。

是指金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。

无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、沥青标志、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。在电解液中的化学稳定性高的材料为阴极的器件，如铅，不锈钢，铝等。因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其露出纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。