铝型材表面抛光处理工艺
1、化学抛光
化学抛光是运用铝和铝合金制造在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解效果,来整平抛光产品的外表,降低其外表粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光办法具有设备简单、不必电源,不受制件外型尺寸约束,自动抛光机,抛光速度高和加工成本低等优势。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响,纯度愈高,抛光质量愈好,反之就愈差。
东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等综合性加工,欢迎来电咨询!
铝阳极氧化后抛光方法,有以下步骤:
1,工件固定,将待被加工的经过阳极氧化处理的铝材或铝合金工件固定在抛光设备的抛光固定部;
2,安装抛光盘,将抛光盘固定在抛光机的机头;
3,设备进行抛光,采用抛光棉进行抛光处理;采用循环过滤注液方式,循环使用抛光液。
步骤2之前,还执行21步骤:选取抛光设备;
所述抛光设备包括手持式抛光机、湿式抛光机和Lapping机。
步骤21之前,还执行211步骤:判断工件的加工面积是否大于预设面积,是则在步骤21中选取湿式抛光机,模具抛光,否则在步骤21中选取手持式抛光机或Lapping机。
常见的抛光有机械抛光、化学抛光、电化学抛光3种。
机械抛光是指用抛光轮、抛光带等进行抛光和成批光饰。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用,使表面平滑,抛光氧化设备,达到抛光作用。抛光后可以获得0.4μm以下表面粗糙度的镜面光亮。
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