铝阳极氧化后抛光方法。

背景技术：

铝材及铝合金具有特殊的材料特性：材质轻，柔性强易于产品成型及阳极染色处理，因此，其在加工制造中使用的越来越广泛。

传统研磨工艺是在铝阳极氧化前进行抛光处理，随着人们对电子消费性产品外观要求越来越苛刻，要求表面光滑细腻，甚至镜面，传统的打磨工艺很难达到此要求，因此，随着技术的不断提升，发现铝材阳极后抛光，抛光效果更好。

抛光氧化型材表面发黑的影响因素

型材平面度影响：

当型材平面凸起或者凹陷时型材在机械抛光和机械硬板拉丝过程中，拉丝机会将型材平面拉平，因此导致平面不同位置拉丝厚度出现差异化，型材表层与工作带发生摩擦金属***与型材内部***存在差异，导致型材在氧化过程中发生腐蚀速度存在差异，在氧化完成后型材表层易出现发黑现象。2）流体抛光：依靠高速运动的液体及其液体中携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的，如磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。根据实验结果，同样条件下当型材平面度小的前提下出现问题产品的概率相比平面度大的产品有一定降低，实际在拉丝过程中在确保型材表面有拉丝效果情况下尽量减少型材拉丝量.

常见的抛光有机械抛光、化学抛光、电化学抛光3种。

机械抛光是指用抛光轮、抛光带等进行抛光和成批光饰。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用，使表面平滑，达到抛光作用。抛光后可以获得0.4μm以下表面粗糙度的镜面光亮。

东台启程精密电子技术有限公司，主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有普通阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、抛光等综合性加工，欢迎来电咨询！