抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。而且，从另一角度来讲，抛光后进行阳极氧化，是对抛光的一种保护。

铝型材表面抛光处理工艺

1、钝化

一种活性金属或合金，其中化学活性大大下降，而变成状态的表象，叫钝化。钝化处理是让金属外表转化为不易被氧化，可起到延缓金属的腐蚀速度的办法。

东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等综合性加工，欢迎来电咨询！

铝阳极氧化后抛光方法：

1）传统的布轮 蜡抛光：用电机带动布轮，配合蜡进行抛光，这是普及也传统的金属表面抛光方法，在铝材上缺点是切削力高、发热量大，会***阳极层，只能进行一些外观要求不高的产品抛光；

2）流体抛光：依靠高速运动的液体及其液体中携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的，如磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使液体介质高速往复流过工件表面从而达到抛光效果。

铝阳极氧化后抛光方法

1）流体抛光：依靠高速运动的液体及其液体中携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的，如磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使液体介质高速往复流过工件表面从而达到抛光效果。介质主要选用低压力下流动性好的液状、并掺入磨料而成；抛光氧化技术问答对于抛光氧化，将以问答的形式进行以下研究工作。磨料可采用细粒度碳化硅或者氧化铝，但效率低，如提高流体速率来提高切削率，容易造成产品设计的薄弱结构部分变形，且行业内的技术并不是很成熟，产品制造水平不易控制。