抛光

抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。

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抛光氧化具体操作你了解吗？

1.工件，其在经过抛光氧化后，出现了问题，比如发雾等，那么，有哪些具体原因？

如果，平面抛光机，工件在经过抛光氧化后出现问题的话，模具抛光，那么，是有很多原因的，进行概括总结的话，则是为：一，工件在过碱时，时间没有控制好，比如时间过长或过短等；二：过化抛时，时间没有掌握好，没有合适的时间；三：在进行抛光时，所使用的抛光液等有残留，没有进行彻底清洗。只要这三个中的一个出现问题，自动抛光机，那么，是会影响到抛光氧化的质量和效果的。

铝阳极氧化后抛光方法：

1）传统的布轮 蜡抛光：用电机带动布轮，配合蜡进行抛光，这是***普及也***传统的金属表面抛光方法，南通抛光，在铝材上缺点是切削力高、发热量大，会***阳极层，只能进行一些外观要求不高的产品抛光；

2）流体抛光：依靠高速运动的液体及其液体中携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的，如磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使液体介质高速往复流过工件表面从而达到抛光效果。

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