变压器出现短路故障原因

因变压器出口短路导致变压器内部故障和事故的原因很多，也比较复杂，它与结构设计、原材料的质量、工艺水平、运行工况等因数有关，但电磁线的选用是关键。从近几年解剖变压器，对其事故进行分析来看，与电磁线有关的大致有以下几个原因。

1、基于变压器静态理论设计而选用的电磁线，与实际运行时作用在电磁线上的应力差异较大。

2、目前各厂家的计算程序中是建立在漏磁场的均匀分布、线匝直径相同、等相位的力等理想化的模型基础上而编制的，而事实上变压器的漏磁场并非均匀分布，在铁轭部分相对集中，该区域的电磁线所受到机械力也较大；换位导线在换位处由于爬坡会改变力的传递方向，而产生扭矩；由于垫块弹性模量的因数，轴向垫块不等距分布，会使交变漏磁场所产生的交变力y时共振，这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼首先变形的根本原因。首先确认图纸是否与生产产品相符，确认其容量无误后再看线规，找出线规后确认匝数。

3、抗短路能力计算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响。其等电位点在图上重合为一点，任意两点之间的有向线段就表示两面三刀点间电势的相量，方向均由末端指向首端。按常温下设计的抗短路能力不能反映实际运行情况，根据试验结果，电磁线的温度对其屈服极限?0.2影响很大，随着电磁线的温度提高，其抗弯、抗拉强度及延伸率均下降，在250℃下抗弯抗拉强度要比在50℃时下降10％以上，延伸率则下降40％以上。而实际运行的变压器，在额定负荷下，绕组平均温度可达105℃，***热点温度可达118℃。一般变压器运行时均有重合闸过程，因此如果短路点一时无法消失的话，将在非常短的时间内(0.8s)紧接着承受第二次短路冲击，但由于受第y次短路电流冲击后，绕组温度急剧增g，根据GBl094的规定，***g允许250℃，这时绕组的抗短路能力己大幅度下降，这就是为什么变压器重合闸后发生短路事故居多。

4、采用普通换位导线，抗机械强度较差，在承受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象。为减小励磁电流，铁心做成一个封闭的磁路，铁心又是安装线圈的骨架，对于变压器的电磁性能、机械强度和变压器噪声是极其重要的部件。采用普通换位导线时，由于电流大，换位爬坡陡，该部位会产生较大的扭矩，同时处在绕组二端的线饼，由于幅向和轴向漏磁场的共同作用，也会产生较大的扭矩，致使扭曲变形。如杨高500kV变压器的A相公共绕组共有71个换位，由于采用了较厚的普通换位导线，其中有66个换位有不同程度的变形。另外吴泾1l号主变，也是由于采用普通换位导线，在铁心轭部部位的高压绕组二端线饼均有不同翻转露线的现象。

5、采用软导线，也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一。由于早期对此认识不足，或绕线装备及工艺上的困难，制造厂均不愿使用半硬导线或设计时根本无这方面的要求，从发生故障的变压器来看均是软导线。

6、绕组绕制较松，换位或纠位爬坡处处理不当，过于单薄，造成电磁线悬空。从事故损坏位置来看，变形多见换位处，尤其是换位导线的换位处。

7、绕组线匝或导线之间未固化处理，抗短路能力差。早期经浸漆处理的绕组无一损坏。

8、绕组的预紧力控制不当造成普通换位导线的导线相互错位。

9、套装间隙过大，导致作用在电磁线上的支撑不够，这给变压器抗短路能力方面增加隐患。

10、作用在各绕组或各档预紧力不均匀，短路冲击时造成线饼的跳动，致使作用在电磁线上的弯应力过大而发生变形。

11、外部短路事故频繁，多次短路电流冲击后电动力的积累效应引起电磁线软化或内部相对位移，***终导致绝缘击穿。

稳压器的安装使用与维护***

稳压器是使输出电压稳定的设备。稳压器由调压电路、控制电路及伺服电机等组成。当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。

稳压器有大型的几十至几千千瓦的交流稳压器，是供给大型实验与工业、医l设备的工作电源。也有小型的几瓦到几千瓦的交流稳压器，是为小型实验室或家庭电器提供高质量电源。无论是大型还是家用的稳压器，你知道如何使用和维护吗？

1、将稳压器输入接到配电板上，并在用户配电板上安上符合本仪器功率保率的***丝，以确保用电安全。

2、将用电设备的电源接到本仪器的输出端子上，注意用电器的额定输入电压值应与成都稳压器的输出一致，切勿接错。

3、先开启稳压器的电源开关，工作指示灯亮。观察电压表指示值是否正常。输出电压正常时，再开启用电设备电源开关，本稳压器即能自动调整电压，正常供电。

4、当用电设备长期不用时，请关闭用电设备的电源开关，以减少耗电和延长稳压器的使用寿命。

5、稳压器不得过载使用。市电电压较低时，输出容量减少，应相应减少稳压器负载。

6、当选用电器有冰箱、空调、水泵等有电机运转的设备时，应选择3倍以上容量的稳压器，以免设备启动电流超过稳压器***丝电流或过流保护断路器电流使稳压器***丝熔断或断路器跳闸或压降太大而无法工作。

7、与稳压器连接的导线应有足够载面，防止发热和减少压降。容量2KVA以上的稳压器采用端子连接，应选用单根铜质导线，并尽量拧紧端子螺丝，防止连接处发热。

8、无论是单相或三相稳压器，成都跃川稳压器，在接好所有输入输出线后，应先关掉负载的电源开关，再开启稳压器，检查输出电压正常后，再开启负载的电源开关。

稳压器使用注意事项

1、不要使用过高的负载；

2、请使用足够的电线；

3、请小心连接好输入电压和仪器设备的输出；

4、仪器设备与稳压器的输出电压要统一；

5、请选择好输入电压开关与电源电压一样；

6、如果***丝烧坏，请核对负载设备；

7、要用同一定额的***丝，不能使用非额定***丝或电线；

8、安装在干燥通风的地方。

促变压器企业健康发展 六大问题急需改善

变压器制造企业的l导者，对于使用变压器的客户一直存在一个误区，他们认为其主要用户是电力部门，只要跟这些部门搞好关系，就能在长足的发展中立于不败之地，熟不知，在当今***化市场竞争的时代，信息技术的综合应用已成为提高企业生存能力和核心竞争力的重要因素，l导者们信息意识的浅薄，直接影响了变压器制造行业的信息化建设。既然三相变压器的作用那么大，万一出现电压不稳定的情况会有什么严重后果呢。

为了使变压器企业能够健康迅速发展，六大问题急需改善。其一是交货不及时现象普遍，合同履约率不高，由于其生产能力以及硅钢片供应紧张导致了这种结果；在夏季用电高峰一级输入只有二百多伏，冬季输入也才三百一十多，第二级输出才能达到工作电压。其二是质量问题普遍存在，产品一次合格率低，质量保证体系不能得到真正贯彻；其三是供应管理水平低，没有建立良好的供应关系，没y双赢思维，甚至基本的业务程序都不健全；其四是应收帐款及库存占用资金比例较大，流动资金紧张；其五是数字化设计与制造水平较低在设计中，利用计算机程序来进行计算机辅助设计的较少；其六是市场反映慢，对迅速变化的市场不能够作出及时的应对策略。