变压器的温度控制系统

　　变压器的安全运行和使用寿命，在很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。

　　1、风机自动控制：通过预埋在低压绕组***热处Pt100热敏测温电阻测取温度信号。三相干式变压器的负荷增大，运行温度会上升，当绕组温度达110℃的时候，系统将自动启动风机冷却;当变压器绕组温度继续升高，若达到155℃的时候，系统会输出超温报警信号;若温度继续上升到170℃时，这时候变压器已经不能继续运行，必须向二次保护回路输送超温跳闸信号，变压器应当迅速跳闸。发电机升压变压器不需要有载调压装置，甚至不设无载调压分接头，以简化特高压大型变压器的结构。

变压器短路产生原因

　　变压器短路产生的原因很多，主要分为以下两类：一是结构短路因素;二是运行短路因素。下面就分别阐述：

　　结构短路

　　(1)温度、绕线方式等是造成变压器短路的重要因素。温度对导线的弯度和强度都有很大的影响，随着导线温度的升高，其弯度、强度均有不同程度的下降，同时，导线的延伸率也会随着下降。而变压器中导线的设计通常是在常温下进行的，没有考虑到实际运行工况，实际额定运行变压器的绕组温度大大高于常温，能够达到100℃以上。而随着绕组温度的升高，其抗弯强度和抗拉强度均会明显下降。绕线松散、导线与线匝间固化措施较差使得导线在运行中易发生变形，造成变压器短路。利用示波仪或无线电干r仪，查找放电的特征波形或无线电干扰程度。

　　(2)采用导线类型不同对变压器短路产生的效果也不尽相同。普通的换位导线由于其机械强度较差，在外力作用下出现变形、露铜的情况时有发生。在额定电流下，扭矩较大的两个部位包括换位导线爬坡处以及绕组两端的线饼，扭矩大的直接结果就是导致导线扭曲甚至变形，从而大大增加了变压器内部短路的风险。软导线是早期造成变压器短路的***zhu要的原因。由于认识不足以及成本问题，厂家在生产时采用软导线而不是硬导线，使得由于导线类型造成的变压器短路成为较为主要的原因。什么是变压器继电器的平衡电压对干式变压器来说，所谓继电器的平衡电压，就是维持继电器不发生动作的电压值。

　三相电压不平衡

　　造成配变三相电压不平衡的原因可能是因为工作人员不合理分配三相负荷;居民私拉乱接等均能造成三相负荷不平衡，从而引起当负荷轻的相电压升高，负荷重的相电压降低，电流升高，***终导致变压器匝间短路，烧坏变压器。

　　高压***丝熔断故障

　　造成此类故障的原因一是随着社会经济的不断发展，用电量增加迅速，原有变压器容量小，造成变压器过载运行;或者是季节气候原因造成用电高峰，使变压器过载运行。由此产生过高的温度则会导致绝缘老化，纸强度降低，导致绝缘破损，进而发生故障。

　　雷击损坏

　　按配网运行规程要求，配电变压器必须在高、低压侧安装合格的避雷器，且接地良好，防止雷击过电压危害变压器高低压线圈及套管，避雷器的防雷接地引下线、变压器的金属外壳和变压器低压侧中性点，应连接在一起，然后再与接地装置相连接，接地电阻应不大于4欧。但实际运行中有许多变压器的接地引下线被盗割和***;或由于维护不当造成锈蚀严重接地电阻增大，甚至锈断等都将起不到引雷作用，造成配变雷击故障。三相线路的电压补偿装置的区别仅仅在于对电压互感器和电流互感器一次侧进行连接时，必须保证电压和电流之间的正确相位关系。

　　漏油

　　变压器漏油主要是变压器经长期运行，各连接处的密封胶垫老化、龟裂，造成渗油，使绝缘油吸潮，导致绝缘性能下降。或者由于密封垫本身的产品质量不过关;焊接质量不良;安装工艺和安装操作不规范;铸件有砂眼以及设备结构不合理和制造问题等等。