生产线的自动化步骤：

a．先确定节拍时间：不论何种制品，生产线报价，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

b．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

c．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置

d．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

e．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

f．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

g．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

生产线平衡改善方法

1.合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡；

2.分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。

总结来说，可以归纳为'删除，合并，求购生产线，简化，重排';删除多余的作业，合并长短工序再平均，通过设备或工治具简化复杂的操作，重新排生产工艺流程。

生产线平衡

意义：1.提高作业员及设备工装的工作效率；2.单件产品的工时消耗，生产线厂，降低成本（等同于提高人均产量）3.减少工序的在制品，真正实现“一个流”；4.在平衡的生产线基础上实现单元生产，生产线，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；5.通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划（Layout）分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。

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