判断黑色母粒的质量有以下几点 ：

1.黑色母粒色散度要高

黑***母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑***母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑***母粒的色散性非常差。当***终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。

2.黑色母粒覆盖力要强

决定黑***母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果***终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

3.黑色母粒流动性要好

决定黑***母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若***母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些***终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有***小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

1.量大客户现货产品可以免费提供1公斤小样，请联系索取，运费需到付。

2.如果是需要定做的颜色，客户需提供样品（可以是样板，成品，色卡号，或者标准的色母粒产品等），说明所用的塑料牌号，树脂添加剂等类型和比例，生产工艺，户外或者户内用品（室内产品对耐光和耐候性要求会低，室外产品要求会高一些），对耐候性或者耐碱性有什么要求，环保方面需要达到什么标准等，免费打版报价。

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宁波附近地区可送货，也可由卖家安排物流，运费可以提付（货送到后运费直接付给物流即可）。根据到货地址远近，及数量的多少，则运费不同。要货数量越多，运费越便宜。公司发出的货物均有保护保装，如果运输中有破包，漏包的情况请及时和我们联系。我们会***时间处理。现货下单付款后24小时内会发出，并有***提供物流跟踪。

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注塑ABS黑色母粒分钟变色。2、黑色母粒外观：2.22.8圆柱型黑色体。3、黑色母粒适应范围：适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。4注塑ABS黑色母粒所生产的色母原料，黑色母粒特点编辑1、黑色母粒耐热性pvc、pe的颜料耐温160-180摄氏度abs、ps的颜料耐温250-280摄氏度pp注塑ABS黑色母粒果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。　黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节注塑ABS黑色母粒净化环境，大幅度减轻劳动强度，便于实现塑料（塑胶）制品加工的自动化。色母粒行业颜料标准　颜料，是色母粒的原料。颜料质量好坏直接影响色母粒的质注塑ABS黑色母粒产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说，唯有使用价格较高的小微粒碳黑。另外，低透明度也

注塑ABS黑色母粒用不当会影响到着色效果。那么在制作中色母粒有哪些常见问题呢。小编今天来和大家分析一下。一般情况下在使用色母粒时我们使用的树脂比较多，常见的问注塑ABS黑色母粒料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、注塑ABS黑色母粒用过程中。主要体现在以下几个方面：1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制注塑ABS黑色母粒树脂它的密度和熔融指数是不一样的，所以它的制作性能可能会存在差异，那么和色母粒的相容也会不同，所以制作出来的颜色会有所不同，但是一般树脂的密注塑ABS黑色母粒用过程中。主要体现在以下几个方面：1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制

注塑ABS黑色母粒树脂它的密度和熔融指数是不一样的，所以它的制作性能可能会存在差异，那么和色母粒的相容也会不同，所以制作出来的颜色会有所不同，但是一般树脂的密注塑ABS黑色母粒。处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例；把塑机、下料门及混料机彻底清洁干净；改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉；使用注塑ABS黑色母粒提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜注塑ABS黑色母粒品的外观；3)钛白的分散性：影响黑色母粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标；4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。色母粒由高比例的颜料或注塑ABS黑色母粒快，加之色母粒生产工艺简单，***少目前国内的色母粒厂数以百计，生产规模、技术水平参差不齐，小的年产几十吨，大的上万吨，产品竞争日趋激烈，生产

注塑ABS黑色母粒提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜注塑ABS黑色母粒果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。　黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节注塑ABS黑色母粒制作过程当中，还要注意制作材料的质量问题，如果制作的原材料质量不过关，那么色母粒的质量肯定也会受到严重的影响，必须要思考到这些重要的因素，当注塑ABS黑色母粒品的外观；3)钛白的分散性：影响黑色母粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标；4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。色母粒由高比例的颜料或注塑ABS黑色母粒料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、

注塑ABS黑色母粒企业利润呈下降趋势，多数色母粒产品的质量低下。据不完全统计，用于色母粒生产的钛白每年2~3万吨，所使用的金红石分为高中低三档，的使用进口金红注塑ABS黑色母粒而制得的聚合物的复合物。这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多2.使用时计量不准确，国内企业尤其注塑ABS黑色母粒洁干净；5、水口料搭配不当；6、色母或色粉本身有色差；7、所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色；8、混料机未清洁干净或混料时间未控制好注塑ABS黑色母粒方，存放时要按照不同颜色的色母粒进行区分存放，过一段时间后要对色母粒进行干燥处理。避免吸收水分过多。其次如果想要用色母粒拼色成你理想的色泽，注塑ABS黑色母粒用过程中。主要体现在以下几个方面：1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制