轴承使用中常见问题
强金属音
1、异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力
2、组装不良:提高轴的加工精度,改善安装方法
3、润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂
规则音
1、***引起沟道锈蚀、压痕、伤痕:清洗相关零件,使用干净润滑脂
2、沟道剥落:疲劳磨损,更换轴承
不规则异音
1、******:清洗相关零件,使用干净润滑脂
2、游隙过大:注意配合及选择合适游隙
3、钢球伤痕:钢球疲劳剥落或***卡伤,更换轴承
异常温升
1、润滑剂过多: 减少润滑剂
2、润滑剂不足,或不适合:增加润滑剂或选择合适润滑剂
3、配合面蠕变或密封装置过大:轴承外径或内径配合面修正,密封形式进行变更
轴的回转振动大
1、剥落:疲劳剥落,更换轴承
3、******:清洗相关零件,使用干净润滑脂
润滑剂泄漏大变色
2、***:清洗相关零件
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非标轴承的零部件加工
和一般机械零件相比较,非标轴承零件是短而薄的回转表面体,回转体决定了加工机床比较单一,绝大多数为车床和磨床;短而薄决定了其轴向刚度好,轴向变形可以忽略不计,径向刚度较差,加工时的加紧方法要有特殊考虑。
非标轴承零件虽然结构简单,但技术要求很高,因而有如下几个加工特点:
1.精密加工
非标轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工,磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位,特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高,需超精加工或研磨加工。
2.多工序加工
非标轴承零件要求高,生产工序必然多。一般轴承生产需20~40道工序,多的达70多道。
3.成型加工
非标轴承零件的工作表面都是回转成型面,适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。
密封不锈钢轴承的特点
近遇到一个客户问我们,为什么轴承分为密封和开式的,有什么区别呢,区别当然是很大的,不同的工况就要选择不同类型的轴承。
传动经过仔细的研究和实验,提出多方面技术要求,生产出的密封不锈钢轴承,今天简单说一说在原有的不锈钢轴承特点上,密封不锈钢轴承有哪些额外的优点:
1、可以防止不锈钢轴承的密封圈松动以及油封脱落;
2、可防止灰尘和水的***,防止甩油、渗油,密封性能良好、稳定、可靠;
3、装用及运转性能良好,能有效提高不锈钢轴承使用寿命和应用安全可靠性;
4、能适用于现行轴承装置的新造及改造使用;
5、可以增加轴承的耐磨损度,并且耐老化寿命更长。
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