失重式喂料机控制器-失重配料的特点及应用：

　　大输送能力,高精度失重式送料

　　通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料(选配件)

　　失重式喂料机控制器机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易;

　　失重式喂料机控制器有对应规格的耐压防爆,耐磨耗衬板选配件

　　系统静态精度达到的0.1%;线性、重复性动态精度达到0.3%

　　可作为前部供料装置使用

　　应用范围广，颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用

　　失重式喂料机的工作原理很简单，主要即为板式喂料机由电动机作动力，经过减速器及主动链轮装置，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。失重式喂料机上由于有很多重要部件为加工和铆焊件，因此常常存在一些制作的质量问题，一般使用者在设备使用初期没有对其及时地关注，这样在设备生产运行以后，可能会逐步以设备故障的形式反映出一些失重式喂料机设备的制造质量问题。因此建议在制造过程中控制失重式喂料机的制造质量，减少设备在生产中发生问题。水泥厂生产工艺设备配置中的失重式喂料机一般用于粘土、生料、熟料、矿渣、石膏等物料的输送，水泥工业用失重式喂料机设备具体组成主要包括机架、链条、链轮、传动装置、料盘、导料槽(含衬板)、清扫链、装置及其他附件。其中传动装置又由电机、减速机、液力耦合器、联轴器、传动底座组成。

　　对于皮带秤压死和皮带磨损，目前一般从设置阀板、改进石灰石倒料槽以及设置格栅几个方面加以改进。在倒料槽的两侧板上，可以设置一个可以进行上下移动的阀板，这样就可以控制失重式喂料机向皮带秤的喂料量，进行均匀下料。在倒料槽的下端可以补焊两块缓冲板，使缓冲板与水平面呈30°左右，这样皮带秤受力可以较缓，相应的消除压死现象。此外，可在失重式喂料机倒料槽架体上焊接三块厚20毫米，与水平面呈30°的格栅，这样，黏土和铁粉等可以先通过格栅，被打散成小块甚至粉状之后再散落在皮带秤上，而且，为了延长格栅的使用寿命，可在格栅上焊接槽钢。通过以上几个方法，一般可解决皮带秤压死和皮带磨损。

　　体积式喂料机在启动前上面是不能放东西的，主要是因为那样会直接导致电机承受过大的压力导致其电机的烧坏，所以失重称在每次开机之前需要及时的检查上面是不是有东西，要是有的话需要及时的清理掉。

　　有些粉末状的物料会直接导致其失重称的控制箱内积累大量的粉尘，这样使用时间长了会直接导致其设备内部的电路发生其短路的情况，会直接损毁其电器或者是其他部件的。

　　体积式喂料机的运行每隔一段时间后需要及时的清洗其控制箱中的灰尘，设备中的主要动力是电机，所以旋转时其速度非常的高，设备在传送动力时需要有效的减速电机，在平时使用时需要有效的检查其电机。

　　为了能够有效确保失重式计量秤的精度，在进行使用以及安装的过程中需要注意的细节是非常多的，设备中的秤台在进行固定的过程中需要牢固，设备中的传感器为弹性形变元件。

　　体积式喂料机在外界的震动下会受到干扰，设备在使用的过程中忌讳的是环境震动影响，所使用的运行环境中千万不能出现其气流流动的情况，这样才能有效的提高其称量的精度。

　　体积式喂料机上面的传感器在使用的过程中是非常敏感的，任何的风吹草动都会使其受干扰，上料斗以及大料仓之间的连接的距离越短越好，尤其是那些粘附性比较强的物料。

体积式喂料机控制程序设计说明

　　产品描述：该程序是为体积式喂料量身打造的程序。集成了PLC，称重模块和A/D转换模块的功能。避免了称重信号在传输中的损失，改进了运算方法。

　　开发工具：必须使用一个8051型微型控制器与编译器和模拟器一起使用。

　　应用范围：此电子控制器是为控制体积式连续性喂料和批次式喂料设计的。能在连续性和批量性模式的软件功能之间切换。只能实现基础运算，没有补充阵列，没有真空上料机控制，没有速度调制功能等。