活性碳酸钙的生产工艺

活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件，使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化，制成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。在胶粘剂中加入一定量的该产品能增加其粘接强度、硬度、耐热性、尺寸稳定性、降低固化收缩率和线膨胀系数。有干法表面处理和湿法表面处理， 通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酯偶联剂、硬脂酸、木质素等，用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。

生产一般轻质碳酸钙的工厂，只需对某些设备和工艺加以改进，如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等，即可生产合格的活性碳酸钙产品，提高产品的附加值，创造效益。

超细碳酸钙的理化性能

　　今天这篇文章跟大家分享的知识是超细碳酸钙的理化性能，其实也比较简单，只不过是给大家罗列一下。

　　1、细碳酸钙的分类：有普通超细碳酸钙和活性超细碳酸钙，超细活性碳酸钙是表面经过乳化剂和表面处理剂处理的超细碳酸钙。

　　2、粒径包括了：0.01~0.08μm

　　3、它的比表面积：10~70㎡/g

　　4、外观：白色微细粉末

　　5、味道：无味

　　6、溶解性：几乎不溶于水，不溶于醇

　　7、稳定性：在空气中稳定

　　8、毒性：没***

　　以上就是超细碳酸钙固体在一般环境下会有的理化性质，当然在其他的生产工艺中也是会出现非常多的其他的化学性质的。

超细活性碳酸钙

在特定条件下，使脂肪酸等表面活性剂吸附于碳酸钙粒子表面而得的产品。无臭无味白色粉末。密度1.99~2.01g/cm3。在制造碳酸钙过程中，加入一定量的活性剂，使其粒子表面活性较强。纳米(nanomaterarial)代表一尺度，为10-9m，符号为nm。粒子呈球状，有二次结构，粒径较小(0.04~0.10μm)。在橡胶中分散良好，有较好的补强作用，其硫化胶的各项性能优于普通碳酸钙或陶土，低于半补强炭黑。用作白色橡胶制品的补强剂和填充剂。在橡胶中容易分散，但生热较大。适用于天然橡胶和合成橡胶，用于合成橡胶的效果更好。广泛用作轮胎缓冲胶、内胎、自行车外胎和其他橡胶制品。

用表面活性剂处理碳酸钙时，由于碳酸钙是无机物，所以它和表面活性剂的亲水基有很大的亲和力，它们之间进行类似化学键这样的化学结合，亲油基就定向于碳酸钙微粒的表面，形成一层单分子膜。这就是活性碳酸钙生产的基本原理，这样处理过的填料已由亲水性变 为亲油性，对树脂一类的有机物有良好的亲和力。 必须指出，可以用来对碳酸钙进行表面处理的，除了表面活性剂以外，还有近年来发展起来的有机偶联剂以及各种改性剂。其实重钙和轻钙的复合制品的真实密度相差不大，一般重钙真实密度为2。凡是用这些物质处理的碳酸钙都可以笼统 地称为活性碳酸钙。 活性碳酸钙对一般橡胶、塑料制品均具有一定补强性，改善无机填料与树脂的相容性，从而改善制品的机械性能、加工性能，提高复合材料 的热稳定性，实现高填充。 pvc管材、板材、电缆料等，可提高复合材料热稳定性、表面光洁度、填料填充量，减少树脂用量，降低成本。