活性碳酸钙的生产工艺

活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件，使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化，制成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。下面来介绍一下碳酸钙作为填充母料填料的优势：（1）降低产品的成本，提高生产效率，获得良好的经济效益。有干法表面处理和湿法表面处理， 通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酯偶联剂、硬脂酸、木质素等，用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。

生产一般轻质碳酸钙的工厂，只需对某些设备和工艺加以改进，如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等，即可生产合格的活性碳酸钙产品，提高产品的附加值，创造效益。

碳酸钙的钙含量

因***胃酸环境，不溶性的碳酸钙、柠檬酸钙与可溶性的醋酸钙、乳酸钙、葡萄酸钙的吸收率几乎没有差异。正常人应尽量选择含钙量高的碳酸钙（40%）。(6)可减小对加工机械的磨耗度，改善产品加工工艺，提高制品性能，具有较好的补强作用。***胃液近于中性，不宜服用碳酸钙，建议选用不被胃酸分解即能被吸收的葡萄糖酸钙、醋酸钙等。2 ~3 岁后胃酸浓度逐渐，可选择含钙量较丰富的碳酸钙。欢迎来电咨询。

碳酸钙在胶黏剂中的应用

　　碳酸钙作为重要的化工产品，在各行业中用途甚广，它不仅可以用于建筑、造纸等行业中，还可以作为胶黏剂使用。下文为大家详细介绍了碳酸钙在胶黏剂中的具体应用。

　　碳酸钙作为半补强填料用于胶粘剂中，可以改变胶层性能，降低胶粘剂成本，基本上与基料不起反应。碳酸钙的饱和度是指本品在溶剂（一般指水）中的溶解度，通常我们说碳酸钙是不溶于水的，但也有溶度积常数Ksp，沉淀平衡常数，溶解达到平衡时的溶液叫饱和溶液。在胶粘剂中加入一定量的该产品能增加其粘接强度、硬度、耐热性、尺寸稳定性、降低固化收缩率和线膨胀系数。如常用的玻璃胶，不使用补强填料粘结力变很差，加入碳酸钙，可以提高粘接接头的强度，增加表面硬度，增加粘度和热导率，增加抗冲击韧性和耐磨性，改善胶粘剂的耐介质性能，降低成本。

　　向胶黏剂中添加一定量的碳酸钙，可以使胶黏剂具有结晶完整、粒径小、粒度分布范围窄、比较面积大、活性高等特点，使其具有更强的应用适应性。

碳酸钙的不同分类

　　碳酸钙产品有非常多的粒度的区别，而根据不同的粒度我们会有不同的命名方式，其中单飞、双飞、三飞、四飞等不同的称呼。

　　1、单飞粉：用于生产无水氯化钙，是重铬l酸钠生产的辅助原料。玻璃及水泥生产的主要原料。此外，也用于建筑材料和家禽饲料等。

　　2、双飞粉：是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料，以及建筑材料等。

　　3、三飞粉：用作塑料、涂料腻子、涂料、胶合板及油漆的填料。

　　4、四飞粉：用作电线绝缘层之填料、橡胶模压制品以及沥青制油毡之填料。

　　除了加工的这些之外，自然状态下的碳酸钙是重要的建筑材料，其中洁白纯净的碳酸钙岩石叫做汉白玉，可直接用来做装饰性的石柱或工艺品，大理石，用来做建筑物外墙和内壁的贴面或铺设地面，而碳酸钙岩石可直接用于建房。