脉动真空压力蒸汽灭菌方法：脉动预真空压力蒸汽灭菌整个过程需29 min～36min。

①将待灭菌的物品放入灭菌柜内，关好柜门；

②将蒸汽通入夹层，使压力达107.8kPa(1.1kg/cm2)，预热4min；

③启动真空泵，抽除柜室内空气使压力达8.0 kPa；

④停止抽气，向柜室内输入饱和蒸汽，使柜室内压力达49kPa(0.5kg/cm2)，温度达106℃～112℃，关闭蒸汽阀；

⑤抽气，再次输入蒸汽，再次抽气，如此反复3次～4次；

⑥后一次输入蒸汽，使压力达205.8 kPa(2.1kg/cm2)，温度达132℃，维持灭菌时间4 min；

⑦停止输入蒸汽，抽气，当压力降到8.0kPa，打开进气阀，使空气经高1效滤器进入柜室内，使内外压力平衡；

⑧重复上述抽气进气操作2次～3次；

⑨待柜室内外压力平衡(***到零位)，温度降至60℃以下，即可开门取出物品。

如果设密度为1，则和微粒具有相同沉降速度的球体直径亦称为空气动力学直径，在环境科学中被广泛采用，以da表示，显然有 美国联邦标准209C至209E则说明可以用微粒的1大视在线性长度，也可以用自动仪器量到的当量直径来表示粒径，即上述两类粒径中可用任何一种。洁净室首先由建筑设计院根据建设单位要求，根据所属行业产品的环境要求特性配套相应洁净度等级去作好设计工作。1—2 —2平均粒径由于微粒形状极不相同，按上述方法得到的粒径对于一个微粒来说，也是不一样的这在实际应用中就很不方便。因此，必须确定一种能反映全部微粒某 种特征的粒径的平均数值，这就是“平均粒径”。它是用特殊的方法表示全部微粒某种特征的一个假设的微粒直径。

万级无尘室节能有哪些措施?

万级无尘室设计***从事无尘设计，为您量身设计，提供1合1适的设计方案，1优性价比，品质保证，值得信赖！！！立净认为如果万级无尘室节能不采取新的措施——革 新设计方法、研制新式节能设备、提高运行管理水平，则将无法满足消费者的要求，所以各公司对无尘车间的净化，无不从设计、运行管理、研究开发方面考虑各种 手段、措施来减少能耗。10)下排气、预真空及脉动真空压力蒸汽灭菌器的具体操作步骤、常规***和检查措施，应按照厂方说明书的要求严格执行。

一、万级无尘室节能方面采取的措施

1.厂址选择、建筑布局与工艺设置的合理性，可以从根本上降低初***及运行费用。

2.减少净化空间是大家共同关注的实现节能的快捷有效途径的方向。此时高1效过滤器可设在送风管道末端出风口处，对保证送入洁净室空气的洁净度更为有利。净化系统的风量取决于房间体积和换气次数，而换气次数大多由洁净级别所确定，因此要降低 洁净系统的风量可以减小净化空间入手。因为低风量化即合理地选定换气次数可以减少送风动力消耗。同时在管路设计中尽可能减少系统的阻力，也可达到降低送风 动力消耗的效果。

3.正确确定生产设备的热负荷对选定空调制冷设备有直接关系。

4.空调和净化功能的分离有利于发挥各自的技术经济合理性。

5.工艺过程中和空调系统的热回收是可以直接获益的措施，因此应充分利用这部分热量，使之达到物尽其用的目的。

6.设计方案应具有较好的适应性（灵活性），它是实验性车间必须考虑的问题（如单向流/非单向流的转换、分区转换等）。

7.新风集中处理有利于应用地下水预冷、除尘和加湿。

8.室内换气次数和末级过滤器效率之间的组合（达到相同级别）需进行经济比较。

生物洁净室对送风系统的要求？

生物洁净室净化系统应设置粗、中、高三级空气过滤。

级是初效过滤器，对于大于等于5μm大气尘的计数效率不低于50%。对于带回风的空调系统，初效过滤器宜设置在新风口。

第二级是中效过滤器，宜设置在空气处理机组的正压段。

第三级是过滤器，应设置在系统的末端或紧靠末端。

洁净室送风系统新风口设置应符合：新风采取防雨措施、新风应高于室内外地面2.5m以上，尽可能

远离污染源。