对于表中所列平均粒径名称要注意的是，在文献中常出现互相颠倒的称呼，例如此处称“平均面积直径”，而彼处则称“面积平均直径”，所以只有知道其表达式才能 弄清准确意义。但是，若从概念出发，这是容易弄明白的。例如在表1-1中，“平均面积”显然是指所有的面积被某种量（如粒数）去平均，因此面积在分子上；“面积平均”（比面积）显然是指单位面积而言，因此面积在分母上。记住这个原则，就不会混淆了。至于选用哪种平均直径合理，这要看工作目的而定。研究计重测尘时显然应采用和质量有关的直径Dv；丽研究微粒的光散射性质时宜用平均面积直径Ds或平均体积直径Dv，因为光散射量在不同的粒径范围内，可能与微粒面积或者微粒体积有关；（2）包装：1)包装材料应允许物品内部空气的排出和蒸汽的透入。在与光的折射性质有关的范围内的问题应采用算术平均直径D：，这种性质与微粒长度因次有关。 现举例计算微粒平均直径。在钠焰法测尘中，用电子显微镜测得在送风气流中采样的某标本片上的823个氯化钠微粒的短边尺寸，假定读值时放大倍数为30000倍（即包含电镜放大倍数和对电镜照读数用的读数显微镜的放大倍数。

制药工厂空气净化系统的概念与用途

制药工厂空气净化系统的主要用途是防止产品和洁净区 受到微生物污染，防止用于制药生产的病毒、致病菌和芽孢菌的扩散和污染，防止诸如青或其他高活性***的扩散和污染，防止固体粉尘的扩散污染。制药厂房 所提供的空气质量将直接影响在该环境中生产***的微粒和微生物污染的水平，进而直接影响***生产的质量。空气净化系统是一个动态系统，需要关注系统的运行 状态。空气净化系统有两种观念：一是正压控制，防止外界空气对环境的影响；二是负压控制，防止生产过程中产生的微粒污染扩散。空调设计、安装和运行应满足 不同的目的，所以系统需要严格测试、控制和验证。因此，在空气净化系统的验证中要***考虑如下几点：1、空气的流向必须是从关键区或更清洁的区域到环绕区域或低级别的区域；2、为保证区域空气的洁净度和空气流向，空气的进风和排风必须平衡，保证空气的换气次数、气流模型、压差；3、操作区域的每个房间应对以下指标进行控制：送风的位置和数量、排风的位置和数量、换气次数、排风比例、产品裸1露区域的气流模型、空气速度等；⑥液体类物品，待压力***到零位，自然冷却到60℃以下，再开盖取物。4、洁净度测定应包括悬浮粒子和微生物的测定。

合理的控制净化车间面积？

洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少洁净体积30％，可节能 25％。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽1大努力减少洁净室特别是高1级别洁净室的 面积，同时，应使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。　 　减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式洁净室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到1低限度，风量 大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面 积5~6倍。同时，还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少洁净空间体积。维修方便：冷媒水在管内流动，洁净车间可通过打开端盖，清理水侧污垢。

化学式净化方式是什么

1、光催化法　空气通过光催化空气净化装置时，光触媒在光的照射下自身不起变化，却可以促进化学反应的物质空气中的***物质如甲醛、ben等在光催化的作用下发生降解，生成无1毒无害物质，而空气中的细1菌也被紫外光除掉，空气因此得到净化。

2、甲醛清除剂 是采用化学物质和甲醛进行化学反应，达到清除甲醛的目的。

四、其他净化方式

1、水洗法　利用虹吸以及离心原理，将混合于水的净化剂通过虹吸原理吸入其电机底座的同轴离心涡轮下部的吸管中，通过交流罩极电机高速旋转，再利用离心原理，将混合于水的净化剂喷在瓶胆内形成一层水膜，将空气中的灰尘以及细1菌吸入水中，同时将经过净化的空气吹入室内，快速有效地去除室内的***1素生物、灰尘、烟味、臭味、病毒等，并产生大量的新鲜氧气。(3)余压阀，一般设在洁净室下风侧墙壁，采取此种措施时要求室内须有足够的剩余风量。

2、负离子法　羟基负离子与空气中漂浮的***气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、香1烟等产生的活性氧（氧自由基）、减少过多活性氧对***的危害；中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降，使空气得到净化。

事物都是双方面的，每一种净化方式既有好的一面，同时也存在缺点的一面，至于选哪种方式，大家都可以根据自己的情况进行选择对自己有利的净化方式。