配管的管径、壁厚一定要与原管相同，可通过实测原管得出。

配有的延长管必需经过退火和酸洗处理后变为“软管”才能使用（也可购买经过处理的成品来直接使用），经过处理后，要用沾有汽1油1和干净纱布在管内反复擦拭，使管内光滑、清洁。

延长管的连接可以采用扩口螺母连接，也可以采用硬钎焊（银焊或磷铜焊）。

延长管内绝1对不允许有水分和空气，可用抽真空或排气处理方法将空气驱走（如有空气时，会使制冷系统内产生冰堵），也可以在接入制冷系统内以后再进行排空气处理（放气）。具体排气操作方法如图10所示。

将室外机组侧面的制冷剂管道截止阀帽旋下，然后把粗管（气管）上截止阀充气口听螺帽放松一周（逆时针方向），接着把细管（液管）上的截止阀的阀杆旋转90度（1/4周，逆时针方向），接着把细管（液管）上的截止阀的阀杆气时间为20-30s，排完空气后，应拧紧充气口听螺帽和关紧细管上的截止阀阀门。注意：进行排气操作时，空调机是处于非运转状态的。另外一种是由空调机组及加压风机、中、高1效过滤器构成的一间水平单向流洁净室，天津大学承接的石家庄某电子研究所的±0。

注意事项:灭菌设备应每日检查一次，检查内容包括：

1)检查门框与橡胶垫圈有无损坏、是否平整、门的锁扣是否灵活、有效；

2)检查压力表在蒸汽排尽时是否到达零位；、

3)由柜室排气口倒入500ml水，查有无阻塞；

4)关好门，通蒸汽检查是否存在泄漏；

5)检查蒸汽调节阀是否灵活、准确、压力表与温度计所标示的状况是否吻合，排气口温度计是否完好；

6)检查安全阀是否在蒸汽压力达到规定的安全限度时被冲开；

7)手提式和立式压力蒸汽灭菌器主体与顶盖必须无裂缝和变形; 无排气软管或软管锈蚀的手提式压力蒸汽灭菌器不得使用；

8)卧式压力蒸汽灭菌器输入蒸汽的压力不宜过高，夹层的温度不能高于灭菌室的温度；

9)预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器每日进行一次B-D(Bowie-Dick Test)测试，检测它们的空气排除效果。具体作法是:B-D测试包由100%脱脂纯棉布折叠成长30cm±2cm、宽25cm±2cm、高25cm～28cm大小的布包裹；将专门的B-D测试纸，放入布测试包的中间；④停止抽气，向柜室内输入饱和蒸汽，使柜室内压力达49kPa(0。测试包的重量为4kg±5%或用一次性B-D测试包。B-D测试包水平放于灭菌柜内灭菌车的前底层，靠近柜门与排气口底前方；柜内 除测试包外无任何物品; 134℃，3.5min～4min后，取出B-D测试纸观察颜色变化，均匀一致变色，说明冷空气排除效果良好，灭菌锅可以使用；反之，则灭菌锅有冷空气残留，需检查B-D测试失败原因，直至B-D测试通过后该锅方能使用。

10)下排气、预真空及脉动真空压力蒸汽灭菌器的具体操作步骤、常规***和检查措施，应按照厂方说明书的要求严格执行。

快速压力蒸汽灭菌器

快速压力蒸汽灭菌器可分为: 下排气，预真空和正压排气法三种。其灭菌参数如时间和温度由灭菌器性质、灭菌物品材料性质(带孔和不带孔)、是否裸1露而定。一般灭菌时要求灭菌物品裸1露。例如，在灰尘采样以后，普通光学显微镜来观测时，使灰尘标本向一个方向移动通过测微尺，此时微粒投影通过这一标尺时，为标尺刻度线所切的两端的长度就代表粒径。为了加快灭菌速度，快速灭菌法的灭菌周期一般不包括干燥阶段，因此灭菌完毕，灭菌物品往往是湿的; 为了避免污染，不管是否包裹，取出的物品应尽快使用，不能储存，无有效期。