保温冒口哪里有卖？

能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%——40%左右，冒口重量减少40%——50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。发热保温冒口有明冒口和暗冒口之分发热保温冒口有明冒口和暗冒口，在明冒口和暗冒口上都可以使用，选择使用哪个冒口是根据实际的需要还有生产条件等因素决定的。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。

保温冒口设计的基本原则

保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。

2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补缩

浇注后型腔扩大的体积。

3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。在铸造业，冒口是很重要的铸模用具，为了延伸金属液的凝结时间，节约本钱，常用的有保温资料做成的保温冒口和能添加发热剂的发热冒口，在实践生产中，一般还会用到一种重要的资料——保温冒口掩盖剂。对于结晶温度间隔较宽、易于产生分散性缩松的合金铸件，还需要注意将冒口与浇注系统、冷铁、工艺补贴等配合使用，使铸件在较大的温度梯度下，自远离冒口的末端区逐渐向着冒口方向实现明显的顺序凝固

冒口中钢液的热能损失的方式

从传热学观点来看，冒口中钢液的热能损失主要以如下三种方式进行：

1.钢液经冒口向砂型内的热传导。

2.冒口表面高温钢液的热辐射。

3.冒口表面钢液与空气之间的对流换热。比较而言，发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热盘的40%一55%问。3、ωSiO2≤9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO ωMnO≤1%、ωNa2O≤6%。而且冒口越大，冒口表面钢液的热辐射与热对流的损失也越大。因此，为了提高冒口的补缩效果，在考虑采用保温冒口的同时，冒口保温覆盖剂有着现实的经济意义。