“七五”期间，计划达到年产1000万千瓦的发电机组能力，每年需要云母纸不低于500吨，共需2500吨以上。另外，1987年我国的发电装机容量已达1亿千瓦，若按20—30%的更换维修考虑，维修需用的云母纸亦相当可观。此外，还有众多的工业、家用电器也需要大量的绝缘纸板等产品。国内云母纸市场大有前途。为了能使方便在拆解推出需要重新施工的炉衬时,我们一般都会使用备衬。

云母纸机的压榨部由真空吸水箱、挤水辊、毛毯导辊、张紧辊和压榨辊等组成。湿云母纸在进入压榨前，先经过真空吸水箱脱水，以降低进入压榨时的水分。

云母纸在压榨部由于受到相当大的线压力，不仅脱去水分（经过两段压榨后，约脱去0.7%的水分），同时还减少了叠合纸页的云母鳞片间的空隙，使形成云母纸的云母鳞片紧密叠合，从而提高了纸的电性能和抗拉强度。

云母纸的生产工艺过程为：储浆池——网部抄造和成型——压榨部脱水——干燥部烘干——卷纸成筒。

云母纸机的压榨部由真空吸水箱、挤水辊、毛毯导辊、张紧辊和压榨辊等组成。湿云母纸在进入压榨前，先经过真空吸水箱脱水，以降低进入压榨时的水分。

云母纸在压榨部由于受到相当大的线压力，不仅脱去水分（经过两段压榨后，约脱去0.7%的水分），同时还减少了叠合纸页的云母鳞片间的空隙，使形成云母纸的云母鳞片紧密叠合，从而提高了纸的电性能和抗拉强度。

抄造云母纸所用的毛毯叫做纸毛毯。它呈环形，其作用是：主动压榨辊通过毛毯带动网部和压榨部的各种辊筒连续运转，并使它们保持合适的速度；利用比表面积远大于圆网的毛毯的作用，将云母湿胎黏附在毛毯上，并送往压榨部脱水，毛毯吸收水分，然后滤出排掉。