冷芯盒技术:容易忽略的小问题
脱模时砂芯不硬化
对于这些不硬化部分,通常必须延长硬化时间;此现象是砂芯某些部分没有胺气通过,纠正的办法是延长硬化周期或按上述所说办法改进
胺未通过不硬化的砂芯部位的固定的,而混砂不均匀的局部砂芯不固化的位置是变动的,这是区分两种砂芯局部不固化原因的方法
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废芯率高和储运过程损坏
(1)拨模斜度问题
(2)起模不平稳
(3)初强度(起模强度)过低
(4)砂芯密度低(疏松射不实)调整射砂压力或修正工装,使射砂和排气保持平衡工装设计时要考虑冷芯砂的流动性
局部位置硬度低常常是那个位置密度低引起,而整个砂芯硬度低则可能是芯砂搅拌不足而引起,或者是由于硬化期气体压力太低引起芯砂混碾不好,或者是不完全搅拌,或者是树脂量少或是原砂水份高压缩空气水份高,砂温低于10,树脂温度低粘度大,型砂的细度和角形系数,含泥量和微粉含量也都是影响因素
接地线必须有良好的导电性能,适当的截面积和足够的强度。清洗设备的接地线,常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢。
接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管,清除管子表面的铁锈和污物(不要作防腐处理),挖一个深约0.5m的坑,将接地极垂直打入坑底土中。接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方。
接地极与接地线间所有接点均应栓接或卡接,确保接触良好。
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