炼钢为何除渣？

炼钢时采用的钢铁并非是纯净无杂质的，而且杂质在炼制的过程中会影响钢材的性质，以及今后的使用性能。然而除渣剂的作用就是在很大的程度上将钢铁中杂质的含量大幅度降低，如此能够提高钢材的精度以及使用性能。

炼钢专用除渣剂具有低成本g效率，提高钢材综合性能的优点，同时还具有脱硫、脱氧、调整钢包中钢渣的渣性g能，能使硅酸盐渣系变为铝酸钙渣系，有效的降低钢渣中氧化物的含量，使之达到精炼、净化钢液、提高使用性能的目的。该除渣剂的流动性好，铺展性好，可取代原有的钢包覆盖剂；并且除渣剂中的活性铝可以进一步的脱氧反应，所以该除渣剂具有改渣、脱硫、脱氧以及去除钢中渣质的良好作用，大大的改善了铸件的质量。4、除渣凝聚成膜，易扒渣，易挑起，不粘包、不挂炉壁，提高炉衬包衬寿命。

***除渣剂——小粉尘大作用

为了让钢材做出来的更加纯净，我们在钢材还是钢水的时候就要用到除渣剂，如同做饭前淘米是为了祛除米中的杂质一样。它能够将铁水溶液表面的不熔物聚集在一起，再除去，确保铁水溶液的纯净。

拥有着不爆裂、聚渣能力强等优点。相对于进口的便宜实惠，且有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本；它使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

铸造除渣剂的优点体现在哪些方面

挡渣

在扒渣后浇注前，在浇包或者炉中加入大业除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层，可粘挡零星溶渣，省去人工挡渣，提高生产效率。可根据需要，形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣挡渣。

高保温性能

除渣剂在金属液体表面形成的浮层，对金属液体有良好的保温性能。这对中间转包或需要停放时间较长的金属溶液体是良好的保温覆盖剂。

除渣剂对金属溶体无污染、无渗透，不影响其化学成分及铸件机械性能。