冷芯盒技术：容易忽略的小问题

砂芯硬化时间太长

不同重量的砂芯有不等的硬化时间是因为胺发生器的供胺量不足，一个14英寸厚的砂芯与小型砂芯硬化时间是相同的

硬化压力：

低压：2～9PSI（0.0138～0.062MPa），高压：15～30PSI（0.1～0.2MPa）

通常，调高胺量增加芯盒的净化压力会大减硬化的时间

其他：芯盒的透气系统必须履行其总透气面积，进排气面积比率及透气是否均匀

光亮碳的缺陷

中国铸造协会顾问李传栻老师认为：这种缺陷容易沿进入型腔的股铁水的两边产生，也易于产生在内浇口附近，常见于液流的侧面和上面如果所用的浇注系统使型腔中产生紊流，就可能将薄膜冲入铸件内形成皮下夹层如果薄膜被夹在两股液流之间，就可能穿透铸件，使铸件渗漏下图中铸件表面像裂纹的缺陷便是光亮碳

脉纹与烧结解决方法：

在型砂或芯砂中加入一些退让性添加剂可减小砂型的膨胀应力减少脉纹倾向，选用低二氧化硅含量砂，选用4筛甚至5筛砂可减少脉纹倾向；提高砂芯在高温强度和韧性，保证其表层受到热相变应力作用时通过其本身的变形可缓解开裂倾向；采用烧结型涂料涂在易产生脉纹的砂芯的表面，也是为了使砂芯在高温铁水的热冲击作用下达到产生较高的高温韧性及高温强度从另一个角度分析，在金属液接触砂芯表面形成一个激热区时，如果通过工艺手段一方面将这部分热量快速向砂芯内部扩散转移，使砂芯表面的温度在短时间内尽可能的与砂芯内部相近，另一方面在金属液接触冲击砂芯表面时，如能使砂芯表面对金属液有激冷加快收缩的作用，使金属液快速凝固，再加上砂芯表面在高温下形成的热韧性作用，这样就更加有效地防止脉纹

加入5%～10%的脉克星可有效防止脉纹缺陷

另外，可选用特种砂