金属表面附着力促进剂属于高分子型附着力增进剂，适用于金属底材增进油漆在其表面的附着力，尤其对非铁金属，如：铝合金、锌合金、不锈钢、水镀电镀面等具有良好的漆膜附着力提升作用。对于金属底材的喷漆涂装来说，解决了油漆能否牢固附着于底材的关键问题。

其原理是喷涂与底材与油漆之间，涂装后因吸附作用，可以较快的迁移到底材表面，喷涂烤漆时，可以通过烘烤与金属底材形成化学键合，同时也与一般的例如普通色漆、UV漆等具有良好的交联反应，达到附着力增进的作用效果。

金属材质的涂装一般分为两个部分即涂装前的金属表面处理也叫前处理技术，接着就是涂装的施工工艺。金属的表面前处理一般是除油、除锈、清洁的过程，表面处理的好坏直接影响涂装的质量以及金属的防锈和涂层寿命。但是在金属五金材质的实际应用中，涂料对金属材质进行喷涂的时候都有遇到过大部分涂料对金属表面的附着力都不是特别理想的。

　 如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性，如耐盐雾，耐人工汗液等；它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。

PP处理剂主要应用于PP塑料及改性PP塑料底材表面处理方法中的喷涂涂装工艺被广泛的应用，主要用于解决在涂装环节上，经常遇到的情况就是油漆与底材的层间附着问题，在例如百格、耐水煮、耐手汗等测试下也能保持良好性能。

影响PP底材附着能力的因素主要有，底材、油漆配方、表面处理、涂装及烘烤条件、涂装的环境以及PP处理剂的使用情况。随着底材不同的用途及以及表面处理需求的差异化，PP塑料及改性PP塑料之间的差别还是较大的，使得表面进行涂装处理时，其面临的附着问题更加的复杂化。但它们之间共同的点就是极性低、表面能低、油漆与底材之间难以形成有效附着。因此需要对其进行涂装前进行表面处理，因为PP处理剂被发挥作用。