偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质，我们要怎样了解钛酸酯结构和性能的关系，才可以正确帮助你选用各类品种。偶联剂适用于高湿填充剂和含水聚合物体系，如湿法二氧化硅、陶土、滑石粉、硅酸铝、水处理玻璃纤维、灯黑等，在高湿体系中，一般的单烷氧基型钛酸酯由于水解稳定性较差，偶联效果不高，而该型具有的水解稳定性，在此状态下，显示良好的偶联效果。玻璃纤维的应用包括汽车车体、船舶、淋浴间、印刷电路板、卫1星电视天线、塑料管和容器及其他。希望在大家能好好使用它的原理！

***偶联剂的通式为RSiX3，式中R代表氨基、巯基、乙烯基、环氧基、Q基及甲1基酰氧基等基团，这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力，X代表能够水解的烷氧基。***偶联剂在国内有KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171这几种型号。但是经过各种偶联处理后能使填料表面的亲水性变成亲有机物性，偶联剂在填料和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。

***偶联剂使用技巧

***偶联剂使用技巧：

在实际的应用中，可根据具体情况，灵活地采用下述方法：

1、无机物粉体材料表面预处理法——对于无机物粉体材料，可利用高速搅拌设备用***偶联剂对其进行表面处理。***可直接加入，也可稀释后再加入，加入方式以喷洒为好。一般搅拌10~30分钟，若用***溶液，填料处理后应在120℃下烘干约1~2小时，以除去水分和有机的溶剂。***偶联剂处理颜料或填料，使其易被基料润湿，颜料或填料在基料中分散稳定，防止沉淀和结块。***偶联剂的用量约为粉体的0.5%~ 1.5%，根据粉体材料的细度、比表面积、加工条件和性能要求等因素进行调整。

2、无机物材料底面法——对于面积较大的基材，可用20%含量的***偶联剂溶液进行涂、刷、喷或浸渍。打底后室温晾干24小时（在120℃下烘烤15分钟），后再进行树脂的涂、刷施工。

3、加入树脂法——对于液体树脂，可将***偶联剂直接加入，搅拌加以分散；对于固体树脂，可将***制成母料，使用时加入树脂中。上述两种方法都能提高***偶联剂的分散性，用量约为树脂质量份的0.3%~1%。

4、简单共混法——该法是直接将***偶联剂在生产时与其它助剂一起直接加入到树脂和填料中进行搅拌共混，优点是工艺较简单，缺点是分散性不佳、用量较大。***偶联剂的用量约为填料质量份的0.5%~2%。

有机***偶联剂的用量

偶联剂用量有机***偶联剂的用量

有机***偶联剂的用量与有机***偶联剂的种类和填料比表面积有关，有机***偶联剂的用量可以通过下式来计算

G=(M×A)/B

式中:G---有机***偶联剂的用量(g)

附一填料用量(g)

A一填料比表面积(m':'g)

B- 1机硅偶联剂z小包覆面积(mz/g)

有机***偶联剂Z小包徽面积是从溶液中沉淀

出Ig有机***偶联剂所复盖的墓材即填料，不同的

有机***偶联剂其Z小包覆面积不同

有机***偶联剂的应用

用有机***偶联剂处理无机填料使之改性，具体操作如下:

取无机填料重量的0.5.1.0%的有机***偶联剂，用2-5倍盘的醇水溶液(水r醇=1/9)棍合分散把要处理的给定量的无机填料加人混合机开动搅拌，在室a下数分钟内将配制好的有机***偶联剂醇水溶液加人棍合机内.继续搅拌5 -10mm，使之充分混合。而Y则易与有机物中的树脂、橡胶等产生良好的结合（化学或物理的），正是由于其分子中同时存在亲有机和亲无机的两种功能团，因此，通过***偶联剂就可以把有机材料和无机材料这两种性质差异很大的材料牢固粘合在一起（偶联），从而获得满意的粘接。将混合机的温度按一定速率升至100 -150℃.再棍合搅拌30 ---60mh 1 .然后降至室沮供选用.

经过大量实验证明，***偶联剂可提高MarkⅡ瓷的粘结强度。南昌大学***院硕士生则是进行了不同偶联剂和粘结剂对烤瓷瓷面与金属托槽抗剪切强度影响的体外研究，能有效增加烤瓷瓷面和金属托槽之间的抗剪切强度，单组份***偶联剂和双组份***偶联剂作用没有显著性差异。它们在航空航天、汽车和建筑业的应用取决于它们和金属、玻璃、混凝土和其他表面形成持久键合能力，这种键合可以耐热、抗紫外线、耐潮气和水。光固化复合树脂粘结剂与双组份***偶联剂合用可获得很大的抗剪切强度。