附着力促进剂在涂料工业中的应用往往是添加到涂料树脂中，但是在做油漆的配套助剂时也 是通过喷涂的方式来操作，但涂装喷涂工业，一般是直接使用喷涂于金属底材表面，使得涂料 和底材之间形成很强的粘结力，形成有效结合的共价键。这样才会显著的提高涂料在底材上的 附着力从而提高涂料以及涂层的质量性能。

金属烤漆附着力促进剂针对烤漆体系开发的附着力促进剂，与烤漆的相容性好，能参与烤漆 的交联反应，能够增强漆膜对非铁金属的附着力，同时提高漆膜的耐水性、耐盐雾性，并提高 漆膜的柔韧性，抗冲击性。

在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。上面我们已经介绍了金属表面附着力促进剂的作用，我们就来详细的了解下其优势特点以及使用的方法：

一：优势特点

1.可增加镁合金、铝合金、不锈钢等金属的喷涂附着力

2.与PU漆、UV漆有良好的层间附着

3.与UV漆可湿喷湿

4.避免在湿度大的环境中施工

5.可用于水镀件和塑胶真空镀

油漆的附着力差会影响到涂层在被喷涂底材上的附着性能，无法形成有效的牢靠的涂层，在喷涂行业中，油漆的附着力问题有两种方式来解决，一种是通过添加附着力促进剂到油漆中增强油漆的附着力，另外一种是，由于底材的原因导致的附着力问题，则需要解决的就是油漆与底材的层间附着力性能。

在涂料中，有机***类化合物是较为常用的附着力促进剂，因为其能够提供与一些基材发生反应的极性基团，此外，其容易水解，有很好的润湿性和表面活性。***对潮气很敏感，经过一段时间水解生成硅醇。在溶剂型涂料体系中这不是问题，但是在水性体系中将产生问题。硅化合物与聚合物和基材反应在界面形成共价键。硅类附着力促进剂常用于聚氨酯、环氧、***酯及乳胶体系中。

塑料喷涂工艺中面漆的作用主要在于涂装的表面保护以及装饰外观的效果，附着力处理剂底涂的作用则是提高油漆在底材上的附着力，通过底涂处理剂使油漆涂层与底材表面形成良好的结合力，解决喷涂过程中局部或者是全部涂层由于附着力不良问题导致的涂层缺陷。

塑料的种类多，表面喷涂处理从施工方法上来说方式多样，同时适用的油漆品类也比较丰富，通过喷涂可以获得不同的涂层及涂装效果。总的来说，塑料表面喷涂处理是赋予涂层，使得材质的表面获得保护、装饰以及特殊功能等，延伸了材料的应用领域和使用环境