附着力促进剂的作用就是通过喷涂的形式覆盖于材质表面，改善底材的表面附着力属性，在其表面进行喷油加工或使用胶黏剂时，增强底材与油漆或者底材与胶黏剂之间的附着性能，使彼此之间牢固结合。

通过对塑料附着力促进剂的作用说明我们知道其主要就是用来增强油漆或者胶粘剂在塑料底材表面的附着，其作用力的原理有分子间作用力、机械结合力、化学键结合、扩散作用力、范德华力、氢键吸附等作用结合，通常我们在喷油加工及胶粘行业的使用较为普遍，常常被用来解决掉漆或者脱胶等表面不良缺陷问题。

那么如何才能想办法让他们尼龙底材与油漆愉快的玩耍，想连接到一起呢，行业中主要的解决办法是有三种：

　 一：电晕处理

　 电晕处理的材料受到限制，只有简单外形的零件有效，处理效率低，有效时间短，因为电晕与周围空气有关，过程随时间和地点变化。由于处理的好坏与电极的距离而改变，复杂的形状难以处理。电弧是通常的空气放点系统（电晕），热和电可能损坏覆盖的材料。电晕必须经过处理消除操作过程中产生的臭氧，等离子体处理需要特殊的环境和真空，处理材料需要彻底清洁，表面积累静电荷，会妨碍生产。

　 二：火焰处理

　 火焰处理对于处理大面积聚合物比其他主要方法（如电晕处理）具有许多优势，包括不需要背面处理、不产生小孔、没有臭氧产物及较好的抗老化性能。但是对于形状复杂的塑料制品效果不佳，处理过程时间长，成本高。同时，紫外线（UV）照射塑料表面时，其较佳参数是较难获得的，如果偏离较佳照射条件，塑料制品表面可能会出现分解、熔化和消融等现象。另外，UV灯仅在特殊气氛中能产生官能团，例如液体或气体，不发生消融现象，主要效果是在表面生成薄的无定形层。

金属底材的表面处理工艺非常的多样，有比如胶粘、钝化、电镀、阳极氧化等等，而炅盛金属附着力处理剂的应用是金属表面喷漆，通过底涂的形式，使得素材表面与油漆涂层之间产生较强的附着涂层，在锌合金、不锈钢、铝合金的表面喷漆及水镀工艺中应用突出。

附着力处理剂的行业发展：

对于附着力处理剂会遇到一个误区，很多的需求者都以为附着力处理剂能够通用于全部的素材，其实并不是这样的，因为每种底材的结构和组成成份的差异。因此在实际的应用中会根据不同的材质结构，选择不同的主体树脂合成相对应的附着力处理剂，更加精准有效的解决附着力问题。

在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。

进行附着力测试

一般金属表面涂装之后也是需要经过附着力的测试实验，测量的方法有很多比如百格以及盐雾测试方法，在潮湿的环境中还需要经过浸水测试或者是水煮之后涂层是否脱落，附着力是衡量油漆涂层牢靠度的关键，能德处理剂研发的金属附着力促进剂通过百格测试并在水泡或者水煮后不脱落。