自从涂装掉漆问题出现以来，随着塑料及金属材质的涂装以及精细化工行业的迅速发展，作为涂装行业的辅助化工处理剂行业也迎来了发展良机。其实附着力促进剂的应用在涂装及涂料领域的处理剂如雨后春笋般不断涌现。这里让大家对附着力促进剂的发展状况以及方向有基本的了解。

什么是附着力促进剂？

附着力促进剂的主要功能是增进涂层漆膜或者胶水与底材之间的结合力，解决因涂装及胶粘工艺的过程中出现掉漆或者是脱胶的现象。其原理根据不同的材质以及结合大致可以归纳为4种：机械结合、化学键结合、扩散作用力结合、吸附作用力结合。

5.高低温测试

高低温测试常见的行业在眼镜框喷漆工艺中也是一个测试需求点，在温度为70℃±2℃，湿度90%-95%RH环境下保存48小时，取出后常温下保存2小时，再切换到-20℃±2℃低温箱中保存48小时，试验后取出待制品温度***到室温状态，样品外观无变形、开裂且韧性无下降，油漆附着力需求达到4B。

关于增进油漆附着力通过附着力测试的方法：

在塑料及金属等表面喷漆工艺中，出现表面缺陷不良等问题是比较常见的，那么解决方法就是增进油漆与底材之间的附着力，提升涂装良率以及生产效率。行业中普遍使用的方法是通过在底材表面喷涂附着力处理剂的方式，提升附着力解决油漆脱落等问题。

油漆的附着力差会影响到涂层在被喷涂底材上的附着性能，无法形成有效的牢靠的涂层，在喷涂行业中，油漆的附着力问题有两种方式来解决，一种是通过添加附着力促进剂到油漆中增强油漆的附着力，另外一种是，由于底材的原因导致的附着力问题，则需要解决的就是油漆与底材的层间附着力性能。

在涂料中，有机***类化合物是较为常用的附着力促进剂，因为其能够提供与一些基材发生反应的极性基团，此外，其容易水解，有很好的润湿性和表面活性。***对潮气很敏感，经过一段时间水解生成硅醇。在溶剂型涂料体系中这不是问题，但是在水性体系中将产生问题。硅化合物与聚合物和基材反应在界面形成共价键。硅类附着力促进剂常用于聚氨酯、环氧、***酯及乳胶体系中。

附着力处理剂这种涂料附着力助剂与其他的助剂不同的是，其采用喷涂的方式，作用与油漆与底材界面，能够明显的增进油漆与塑料及金属基材之间的结合力，同时对油漆没有选择性，适用多种涂料体系。

其实对于能德附着力处理剂而言，其核心的原理和作用很简单，就是通过喷涂与底材与油漆之间，通过其界面之间的相互反应，终增进素材附着力，解决和避免出现附着力问题导致的涂装不良现象，为涂装行业提供可选的稳定且实用的方案。